超声波焊接机的基本原理是将高频电能转换为高频振动机械能。这种往复振动传递给热塑性塑料或金属，并且在塑料与塑料，塑料与金属或金属与金属的界面处产生摩擦和热量。

在超声波焊接机中，摩擦产生热量将两个材料表面融合在一起。在超声波铆接中，焊头控制熔融塑料的流动，成型和压制零件。在超声螺母安装中，焊头将金属螺母驱动到塑料中。

超声波焊接机系统具有多种配置选项，包括不同的频率（15Khz-50Khz），不同的功率（600W-4800W），以及多种形式，例如气动超声波焊接机，伺服超声波焊接机，手持式焊接机，非标焊接机，金属超声波焊接机等。

影响超声波焊接成功的因素也很多：模具（包括上焊接头和下底部模具），频率，材料，焊接设计，焊接参数以及零件的注塑成型。今天创煜超声波焊接机厂家就来给大家介绍一下焊接系统频率。

典型的超声波焊接系统的频率有15Khz、20Khz、30Khz、35Khz和40Khz。需要根据产品尺寸、内部元器件种类、强度和外观等要求，选择适合的焊接频率。一般可以参考以下几个原则：

1、对于小型和精密的电子产品（内含PCB板以及微电子元件）外壳焊接，使用高频率40Khz焊接机焊接40Khz焊接机振幅更小，焊接压力也可以最小，能够避免损伤产品内部电子元件。

2、对于小型且有A类面外观要求的产品。采用40Khz焊接机焊接，因振幅和压力小，能够改善外观。

3、对于中等尺寸和大尺寸的零件焊接，采用低频15Khz或者20Khz焊接机。

4、对于较软的材料例如PP，以及刚度较差的薄壁件产品，采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。

5、对于远场焊接，即焊头距离焊缝位置较远，例如大于12mm时，采用低频大振幅的15Khz焊接机焊接。20Khz焊接机适合小型到中等尺寸大多数产品的焊接，也是目前使用最为广泛的超声波频率。