超声波焊接机的工作原理已经向大家介绍过了，但是还是有人不是很理解，今天在这里再向大家介绍一次。

原理

当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动(能够达到每秒几万次)，高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后再对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。

温度

超声波焊接机在焊接时的温度该如何控制呢？首先，材料的硬度对温度有很大的影响，材料的硬度越大，传导振动的能力就会越好。

而塑料件处于熔融状态的时候会比较软，这样就会使传导能力减弱，分子间的摩擦变弱，超声波的能量就很短的时间内就会停止。所以，在焊接的时候，超声波焊接机的温度需要比焊接塑料件的熔点温度稍高点。

◆超声波模具架设常发生的问题：

1. 忽略了超声波的特性为“扩大、集束、摩擦、振动、传导、能量分布”的特性，而用冲模、塑胶模、或一般 工具机的观念或经验，去架设超声波模具，结果导致无法发挥超声波的经济效益。

2. 忽略了超声波能量分布、气缸、塑品、模具、机台底板的累积误差， 而单纯用超声波的上模与底模，来效 正机械与模具的垂直、水平精度是错误的，如此易造成微调功能的失效。

3. 最高级且符合经济效益的超声波架模技巧，就是用熔接时间与预热塬理，来控制产品的精度与距离，一般都 忽略了超声波的导熔线只有0.3~0.6m/m，多出的动作或熔接条件，均是消耗超声波的能量，也均是欲达超声波经济效益的反作用力。