电机运行时，由于线圈及铁心所产生的铜损和铁损及机械摩擦所产生的热量，电机必定会发热，当热量不能及时散去，线圈的温度超过线圈绝缘材料所能承受的最高温度时，绝缘材料就会老化、变脆、最后绝缘被击穿直至烧毁线圈。下面来了解下还有那些原因会造成真空泵电机烧坏。

造成烧坏真空泵电机的缘由

a、长时间在过载状态下运转，

当使用了错误的真空泵专用油，当真空泵缺乏保养，泵内真空泵油变质。泵的排气压力过高时，都导致电机过载，如没有一定的过载保护，长时间下来，就会损坏电机。

b、在较高的环境温度和通风不良或海拔高于1000米的状况下运转

由于散热不佳，导致电动机温升过高，会损坏电动机的线圈及消耗轴承内的油脂，引起轴承损坏。

c、电压不对

某些泵可能是进口的，国外产的，电动机的额定电压和我们工厂的电压不同，过高的电压和过低的电压都会损坏电动机。

d、接线错误

应该接星型的，接了三角型，会导致线圈电压增大1.7倍，电动机的绕组会严重发热电动机很快烧坏，所以电动机决不允许在相同电压下将原来星型接法改为三角型。

当把应该接成三角型的，接成星型时，电动机线圈的电压减少为1/1.7，电动机的力矩减少到额定值的1/3，在满载运行时，转速会急剧下降，电流增大，如不停机则将使电动机过热而烧坏。

某些侧流真空泵由于接线错误，把应该接成三角型的接成了星型，在试机时，负载很小，泵可以正常运转，但是运转一定时间后由于泵过滤器堵塞等原因造成泵的负载增大，就会导致电动机损坏。

e、没有使用正确的电器保护装置及高质量的电器控制元件。

由于有些用户在使用真空泵时，只是简单的进行接线直接让真空泵运转，而没有安装合适的过载保护，缺相保护等装置，导致由于各种意外情况发生而烧坏电动机。还有部分客户的工况下需要频繁启动关闭真空泵，甚至1分钟数次启闭，一旦接触器触点不良，就会产生缺相损伤。--建议采用泵常开-用阀门来控制真空管路的通断。