如果我们能够描述是什么驱动了SLS3D打印的成本效率，那么可以用两个词来完成：新粉和包装。今天我们将介绍我们的PA12粉末的较低新粉率。达到了极限的26%。

　　关于SLS3D打印有很多神话。有些人仍然认为这是一项昂贵的技术。但由于Sinterit推出了小型SLS3D打印机，但其质量和精度与工业机器相当，因此成本高昂已不再是问题。
　　–使用机器的总成本是购买设备、服务和材料。我们刚刚改进了第三个参数，通过降低打印循环使用中的新粉末数量。我们已经彻底改变了系统和服务的成本，现在是时候降低印刷成本了。–负责粉末开发的Sinterit联合创始Konrad Glowacki说。

　　对于那些不熟悉SLS3D打印技术的人，让我们来解释一下基础知识。SLS的工作原理是利用红外激光在高温下烧结粉末，使粉末颗粒在与激光束结合之前先固结。在传统的SLS打印机中，有一个所谓的“床”，辊轴在其上铺开一层薄薄的粉末，然后根据从三维模型文件（例如。stl文件（源自类似CAD的设计软件）切片的层进行烧结。
　　为什么新粉比例如此重要？
　　重要的是：并不是所有的粉末都是在这个过程中烧结的。只有构建对象的部分。其余部分则作为天然支撑。未烧制的粉末只要加入一些新鲜粉末，就可以在其他印刷品中重复使用。

　　在这种技术中，所需的额外新粉的用量是3D打印的最终成本。你可以很容易地假设，最低比例的新粉率意味着最好的投资回报率。在这方面，Sinterit一直处于领先地位，但现在该公司将其降幅甚至更高至26%。
　　数量巨大，所以成本效率是关键。Stefan投入时间优化他的SinteritsLISA3D打印机的工作区域。再加上较低的刷新率，他可以获得较低的打印成本。这是SLS使用的最佳方式，尤其是在生产方面。
　　–我们的方法是让3D打印技术更容易使用。降低印刷成本只是下一步。不是最后一次。–Sinterit首席执行官MaximePolesello说。
　　最常用粉末的新包装为6公斤

　　为了优化工作流程和减少浪费，我们引入了最常用的粉末的新包装：PA12Smooth、PA11Onyx、FlexaGrey。它也兼容整个解决方案和配件。
　　现在你可以用6kg的钢制环保容器来购买，这些容器与烧结矿溶液配件兼容，比如防爆吸尘器和筛分机。旧的2公斤瓶子也可以。