双螺杆造粒机的故障分析
双螺杆造粒机是一种应用广泛的挤出机，但在规划过程中，实际中遇到的问题非常混乱，因为塑料的品种各不相同，它们的剪切速度、表面粘度也不同润滑剂和填料的流动性因品种和用量不同而有差异。开生产制造公司的都了解，生产设备就是最重要的东西，如果双螺杆造粒机出了故障，便会影响到生产率，进而影响到销售额。大多数企业都不希望自身的双螺杆造粒机出故障。那么，双螺杆造粒机的常见问题有什么，这个问题我们可能不太了解，希望下面小编给我们整理的内容能对我们有所帮助：
1.主电机发出异常声音
原因1：主电机轴承损坏。处理方法：更换主电机轴承。原因2：主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处理方法：检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。2.主电机不能启动原因1：主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。双螺杆挤出机_双螺杆挤出机_故障分析处理方法：检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。原因2：开车程序有错。处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。3.机头压力不稳原因1：主电机转速不均匀。处理方法：检查主电机控制系统及轴承。原因2：喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
处理方法：检查喂料系统电机及控制系统。4.主机电流不稳原因1：某段加热器失灵，不加热。处理方法：检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。原因2：螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。处理方法：检查调整垫，拉出双螺杆造粒机螺杆检查螺杆有无干涉现象。原因3：喂料不均匀。处理方法：检查喂料机，排除故障。原因4：主电机轴承损坏或润滑不良。处理方法：检修主电机，必要时更换轴承。5.主电机轴承温升过高原因：轴承润滑不良。轴承磨损严重。处理方法：检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。6.机头出料不畅或堵塞原因1：加热器某段不工作，物料塑化不良。处理方法：检查加热器，必要时更换。原因2：操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。处理方法：核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。原因3：可能有不容易熔化的异物。处理方法：清理检查挤压系统及机头。
以上就是小编整理的双螺杆造粒机的常见故障分析，下篇小编再深入分析双螺杆造粒机的故障内容，更好的帮到大家。
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