塑料挤出机的故障分析
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机难免会出现各种各样的故障，影响塑料机械的正常生产，下面我们就对挤出机故障详细地分析。
1.挤出量突然明显下降
原因1：喂料系统发生故障或料斗中没料。处理方法：检查喂料系统或料斗的料位。原因2：挤压系统进入坚硬物卡住塑料挤出机螺杆，使物料不能通过。处理方法：检查清理挤压系统。2. 主电启动电流过高原因：加热时间不足，扭矩大。塑料挤出机某段加热器不工作。处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。3. 润滑油压偏低原因1：润滑油系统调压阀压力设定值过低。处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。原因2：塑料挤出机油泵故障或吸油管堵塞。处理方法：检查油泵、吸油管。4.自动换网装置速度慢或不灵原因1：气压或油压低。处理方法：检查换网装置的动力系统。原因2：气缸（或液压缸）漏气（或漏油）。处理方法：检查气缸或液压缸的密封情况。5. 安全销或安全键被切断原因：挤压系统扭矩过大。处理方法1：检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。处理方法2：在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求
手机网站
