金属外壳喷油不良现象，很多人都知道有的也会处理，但是您解决问题时，用去多长时间，又产生了多少不良，可是大不相同。有的用了两小时发现并解决问题，而有的用了一整天，才找出问题，为什么？根本原因在于没有对喷油不良现象进行系统分析，没有总结最终的根源。

因此系统掌控不良现象熟悉产生原因十分的重要。

第一：少油

不良现象描述：油漆膜厚没有达到规定厚度，露出铝合金外壳本色。

产生原因：（1）喷油枪堵塞、气压不稳定等造成的喷涂不均；（2）喷油枪喷涂位置不合适；（3）夹具和设备与产品搭配不当；（4）夹具制作不良，挡住喷油面。

第二：积油

不良现象描述：喷油后在铝合金外壳表面某些位置积累过多的油漆，使油面不平整。

产生原因：（1）来料表面平整多不够；（2）喷油过厚；（3）夹具不够水平；（4）油枪喷油部稳定。

第三：刮花

不良现象描述：产品表面刮花或磨花。

产生原因：（1）在生产过程中被设备刮花；（2）在下夹具时，人为刮花；（3）包装不到位，被包材磨花。

第四：亮点

不良现象描述：在铝合金外壳表面某处光泽和颜色和其他位置有区别，且发亮。

产生原因：（1）喷枪雾化不良；（2）铝壳表面不干净，有异物；（3）底油流平没有充分干透。

第五：黑印

不良现象描述：在喷好油的铝合金外壳表面有深色的暗纹或点。