• 发布日期：2022-09-05
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​大多数惠州吹塑模具公司产品是经过吹塑出产的，那么影响吹塑褪色的因素是什么？损害塑胶产品褪色的要素许多，其衰败与色浆、染剂耐腐蚀、耐高温、耐氧、耐光性和常用环氧树脂的特性相关。下面给我们具体介绍下：

1、耐酸碱性

上色塑胶制品的退色与着色剂的耐酸类(耐腐蚀性、耐空气氧化氧化性)相关。例如，钼铬的赤色耐稀酸，但碱敏感，镉的黄色不耐酸，这两种颜料和酚醛树脂对某种着色剂起到强化的效果，对着色剂的耐热性、耐候性发作褪色。
2、耐热性

所谓的热稳定性，就是在加工温度下颜料热不能变色，在变色上消失。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热功能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发作分子结构的改变和少量分化。尤其是PP、PA、PET产品，其加工温度在280℃以上，在挑选色剂时一方面要注意色料的耐热度，另一方面要考虑色料的耐热时间，一般要求耐热时间在4-10ran。

3、抗氧化性

某些有机颜料在氧化后发作大分子的降解或发作其他改变而逐步褪色，此进程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发作的氧化。当湖泊、偶氮颜料和铬黄混合时，赤色会逐步减少。

4、耐光性

产品的耐光牢度受产品褪色影响，产品的耐光品位是影响产品耐光牢度的重要目标。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，好选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光功能对颜色的改变也有较大影响，紫外线引发的树脂照耀后其分子结构发作改变呈现褪色。向母猜中添加光稳定剂如紫外线吸收剂能够提高着色剂和有色塑料产品的耐光性。

简略点来说，在出产制造母粒时，应根据吹塑模具加工规范和运用规定，查核点评需要色浆、染剂、表活剂、增稠剂、质粒载体环氧树脂和耐老化防腐剂的所述功能。

在塑料制品的吹塑制品中，运用高档染色剂作为原材料，生成的塑料制品能够长期保证不退色