铝艺大门生产工艺包括：焊接工艺和表面处理工艺

铝艺大门是一种量身定做的产品。它的价格通常由门扇大小、门板厚度、雕花装饰的繁简以及锁具档次等因素决定。

（1）根据现场实际尺寸，用方钢焊接框架，接口处采用满焊处理，外扣铸铝板型材焊接而成。

（2）铸铝板的制作方法为：剪裁→折弯→人工拉丝→化学氧化→清洗→自然晾干→喷涂保护层（专用清漆）→高温烘箱烘烤（160℃-220℃）。

（3）铝艺大门框架的制作方法为：选材→切割→焊接→打磨→防腐防锈处理→切边戳磨→铸铝焊粘贴及覆盖。

（4）安装玻璃时玻璃与铸铝板接口处采用玻璃胶密封处理，玻璃与方钢接口处用专用防撞条垫底。

（5）门扇的安装：根据门框的位置，在地面上找出相应的位置固定地弹簧，然后安装铝艺大门扇。

（6）安装铝艺大门标准：铝艺大门与铝艺大门、门框之间的缝隙小于与等于8mm，铝艺大门与铝艺大门之间平整度不大于2mm。

铝艺大门焊接工艺

1、焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。

2、焊接前的准备工作

（1）装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊；

（2）检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；

（3）清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。

3、焊接工作

（1）为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接（包含对焊、立焊、斜焊）；

（2）焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；

（3）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。

4、焊后检查

（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查；

（2）焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满；

铝艺大门表面处理工艺

1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理

2、酸洗抛光推荐使用铸铝材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铸铝表面具有光泽。

3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右铸铝表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20－25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。