金属喷涂是利用金属喷涂枪，借压缩空气将由电弧或乙炔火焰熔化的金属吹成微细的雾粒，喷射到零件表面上而形成涂层的过程。

金属喷涂的优点如下:

(1)喷涂层的厚度不受限制，可以从0. O5 mm到很大的厚度，这对修复较长的工件特别有利。

(2)金属喷涂层是多孔性的，润滑性能好，具有较高的抗磨性。

(3)金属喷涂不受材料“可焊性”的限制，用作喷涂的材料可以是金属，也可以是非金属。

(4)由于喷涂过程简单，零件不需要预热，所以喷涂后的零件变形很小，特别适用于修复滑动摩擦的零件及填补铸铁的裂纹等。

(5)喷涂可用钢、铝、锌、铜、铅等金属，所以某些零件通过喷涂还可提高强度和防腐、防锈性能。

(6)设备简单、使用方便，修复零件时，成本低、周期短。

金属喷涂的缺点如下:

(1)喷涂层与基体的结合主要是机械结合，其结合强度远低于焊接结构的强度，涂层本身抗拉强度低，不能承受较高的线、点压力。因此，不适用于压延滚动、切口及冲击模具等的修复。

(2)喷涂层系多孔组织，虽利于润滑，但容易发生腐蚀。因此，不适用于在腐蚀环境中工作的零件。

(3)金属喷涂不适用于窄小的零件表面和受冲击载荷下工作的零件。

(4)喷涂时雾点分散，飞溅损失严重，金属附着率也较低。 5喷涂现场须考虑防爆、防火和通风，以防有害金属的蒸发气体或粉末伤害人体。