UV油墨比起其它的胶印油墨在环保性、适应性、干燥速度等等多面的都有具有非常大的优势。但是也存在一些问题，这些问题的存在对UV油墨的推广和应用有一定的影响。所以我们要去了解一下问题的所在，才能更好的针对性解决。

1、单体的刺激性

UV油墨中的活性单体对皮肤具有一定的刺激性和侵蚀性。在UV油墨的生产过程和使用过程中，生产操作人员经常会因为不慎接触到油墨而出现皮肤过敏的症状。因此，提高油墨的安全性，改善油墨生产和印刷作业环境，避免操作人员身体受到伤害，也是油墨制造商佛山市金印油墨实业有限公司必须重视和亟待解决的问题。

2、水墨平衡性能

由于所使用的丙烯酸酯类预聚物和单体通常带有羟基、羧基和胺基等高极性基团，UV油墨对润版液具有较强的亲和性，容易被乳化。其次，印刷基材主要是以合成纸、金银卡纸和塑料等非吸收性材料为主，对润版液的吸收性较差。

这些因素便导致UV油墨在印刷过程中的水墨平衡性能较差，水墨平衡不易控制，影响油墨的印刷适性。尤其是使用残留羟基数值高、极性大的预聚物、单体、助剂时，水墨平衡性能问题愈发突出。

3、颜料润湿性

与传统胶印油墨相比，UV油墨的预聚物树脂体系具有低分子量、高极性的特征，对于低极性的有机颜料粒子表面的亲和性较差，难以提供良好的颜料润湿性和分散稳定性，润湿性越好，其研磨性和分散性就越好。

颜料润湿性能直接影响油墨的水墨平衡、光亮度和流动性，也会影响生产过程中絮凝现象的发生。若颜料润湿性不好，必须加强研磨过程，而且必须在低温下操作以防止凝胶。

4、对特殊塑料基材的附着力差

UV油墨在非吸收性基材上固化时，由于单体及预聚物间的分子间作用力变为共价键键合，间距缩小，体积收缩，加之固化时间极短，墨层内部残存着很大的应力，便导致油墨在PP、PE等非极性基材承印物上的附着力不高。这类材料表面极性低，单体无法溶胀，已固化墨膜与基材之间无法形成有效的作用力。

通过在油墨体系中选用表面张力较小的高官能度的单体（如乙氧基或丙氧基改性的丙烯酸酯），改善油墨对基材的润湿性，减小油墨的应力和体积收缩；选择高分子量、低玻璃化温度的预聚物，使用经特殊官能团改性的预聚物（如氯化聚酯丙烯酸酯），或者添加附着力促进剂等措施均能不同程度地提高油墨附着力。

但是，这样的改良措施常会导致油墨的固化性能和印刷适性变差。从实际应用状况来看，要使UV油墨对所有基材都具有良好的附着牢度是十分困难的。在某些特殊情况下，除了提高油墨附着性能外，也必须对基材进行表面预处理（如电晕处理）或做增黏底涂层等，改善基材的表面性能。