UV油墨的刺激性气味首先是自身的原材料(如单体稀释剂、低分子量的引发剂、树脂连结剂等原料)，在一定条件下缓慢散发出来;其次，UV油墨固化后，引发剂、树脂等原材料裂解产生醛类、硫类刺激性气体。现阶段，绝大部分UV印刷的刺激性气味主要来源是UV油墨本身固化前后所释放的挥发物。

部分单体或树脂若反应不完全时，存在没有反应的“丙烯酸”成分，形成刺激性的酸臭味。另外，单体若为低分子量、低沸点时，可能会在室温下挥发出恶臭气味，尤其是单官能单体居多，如IBOA(丙烯酸异冰片酯)。UV油墨中所使用的固体成分，如颜料、填料、蜡等，基本无气味，可以不用考虑。

若UV油墨中使用的单体及树脂质量上好，不存在气味问题，那么UV引发剂就是最大的刺激性气味来源。而一种UV油墨中往往要加入多种引发剂，才完成彻底干燥固化。

消除UV油墨刺激气味方法：

市场上在用的引发剂种类达上百种之多，但引发效率、价格、颜色深浅，以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂，化学名称为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮。此类引发剂价格适中，引发效率高，但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。

EDAB引发剂、BP二苯甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题，可以不使用这些引发剂。使用一些如369、EHA、TPO等高档引发剂，当然油墨成本会相应增加一些。可以说，选择比较好的低气味UV油墨，是解决刺激性气味问题的关键之一。

除此之外，室内配置通风扇，有条件的建立单独的隔间，印刷好的成品可以放置4个小时，等待其完全固化及气味的挥发。