无卤阻燃剂核心分类有哪些方面？
无卤阻燃剂指不含氯、溴等卤素，燃烧低烟无毒，符合欧盟 RoHS 与 IEC 61249-2-21（溴 / 氯各＜900ppm、总和＜1500ppm），是电子、线缆、新能源、工装面料的主要环保阻燃方案。
现在看一看无卤阻燃剂核心分类有哪些方面？
1. 无机氢氧化物
代表：氢氧化铝 ATH（200℃分解）、氢氧化镁 MH（340℃分解）
机理：受热释结晶水→降温 + 稀释可燃气体；残留 Al₂O₃/MgO 形成隔绝层
特点：成本低、环保低烟；添加量 30%–60%（ATH）/25%–50%（MH），易降力学性能
应用：电线电缆、建筑材料、工装涂层、PP/PE 通用塑料
2. 磷系
无机磷：聚磷酸铵 APP、红磷；成炭强、氧指数＞30%
有机磷：磷酸酯、DOPO 衍生物、次膦酸盐；相容性好、低添加、耐热＞280℃
机理：凝聚相成炭（隔热隔氧）+ 气相自由基捕获；低烟、无滴落
应用：PC/ABS、PA66、环氧树脂、电子件、新能源电池壳
3. 膨胀型阻燃剂（IFR，磷氮复合）
组成：酸源（APP）+ 碳源（*）+ 气源（三聚氰胺）
机理：受热膨胀→形成多孔炭层（10–100 倍），隔温隔氧、抑烟防滴落
特点：添加量 20%–30%，阻燃效率高，适合聚烯烃、工装面料涂层
4. 氮系（协同为主）
代表：三聚氰胺、双氰胺、MCA
机理：分解释 NH₃/N₂→稀释可燃气体；单独低效，常与磷系 1:3 复配
应用：PA、PU、膨胀型体系协效
5. 硅系（高端低烟）
代表：有机硅、纳米 SiO₂、硅氧烷
机理：燃烧形成SiO₂陶瓷层，隔热抑烟、防滴落；改善加工与耐候
应用：高端电子、航空、阻燃涂层、耐高温工装
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