全陶瓷轴承有哪些优势?
全陶瓷轴承的座圈和滚珠均由陶瓷材料制成。相比于混合轴承材料,全陶瓷轴承加工难度更大。全陶瓷轴承分为带保持器及不带保持器的,不带保持器的全陶瓷轴承可以在极高的温度下继续运行。它具有高度的耐腐蚀性,可耐受大多数常见的酸,且在暴露于水或盐水中时不会腐蚀。全陶瓷轴承有以下优势:

高转速:全陶瓷轴承具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中。
耐高温:陶瓷轴承材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中。
耐腐蚀:陶瓷轴承采用的氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
防磁:因陶瓷轴承无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备,精密仪器等领域。
绝缘:因陶瓷轴承电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
自润滑特性好:因陶瓷轴承材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
使用期限长:全陶瓷轴承的疲劳使用期限相比较全钢轴承长10-50倍,混合陶瓷轴承的使用期限会比全钢轴承的使用期限高3-5倍左右。
摩擦系数低:陶瓷轴承的摩擦系数低,因此油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或缺乏的状况下,其润滑能力仍高于钢轴承经常使用的传统润滑脂。