• 发布日期：2022-06-23
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一、矩形密封圈老化较慢
橡胶及某些材料，在受压力状态下，即有内应力的状态下，便会慢慢自然老化，而降低弹性。所以密封圈是有一定的使用寿命，并与密封材料的品质有密切关系。矩形密封圈由于安装后的予压缩量较小，所以它的老化速度相对较慢。
二、稳定性好
由于矩形密封圈的形状特性所决定，在安装后不会发生扭曲；在予压缩后变形量小；在液压力变化时，形状化也较小。统称为密封圈的截面稳定性好。

三、密封性好
用O型密封圈作为端面密封时，在有较大的压力脉冲时，会产生一种“回吸效应”。在一效应，是在沟槽中O型密封圈低压侧和沟槽侧面间的压力所产生的。发生压力冲击时，液体随O型密封圈的移动而排出。当压力下降时，会发生“出汗”状态般的轻微泄漏。在使用矩形密封圈时，由于它具有自身的几何形状特征，所以不会产生类似出汗问题。

在承受压力性能方面，O型密封圈的额定压力为32MPa，而矩形密封圈的额定压力则为50MPa。

四、抗挤出性能强
使用O型密封圈时，在频繁或长期压力冲击下，久而久之，会有少量密封材料从低压侧间隙中被剪切而挤出。这一现象，被称之为“挤出损坏”。在这种同样工况下，如采用矩形密封圈时，则不会出现“挤出损坏”。

五、密封压力高
O型密封圈工作压力为32MPa，矩形密封圈工作压力为50MPa。当O型密封圈用于径向密封时，而压力又超过10MPa时，就需要在低压侧增设挡圈，在防止挤出损坏。而在使用矩形密封圈时，则无需再设置挡圈。

六、具有互换性
在O型密封圈的原有沟槽内，可以安装对应规格的矩形密封圈。所以，它在O型密封圈具有良的互换性。