1 单体电池制造技术
　　锂电池材料
　　锂离子电池的正极材料有三元材料、磷酸铁锂、钴酸锂和锰酸锂等，负极材料有石墨、硅和钛酸锂等。同批次原材料对电池性能的一致性十分重要，在生产过程中，需要对原材料的粒径分布、比表面积和杂质含量等参数进行严格的控制，保证原材料的批次一致性。
　　锂离子电池生产工艺
　　电池的生产工艺由多个工序组成，每个工序过程都可能会影响电池的一致性。生产单体性能要一致，必须对每一个工序进行合理的设计和管控，使之平行重复。根据电池的性能要求设计电池生产工序，分析原材料、电极和电解液等参数对电池一致性的影响，从而合理控制各个工序参数的阈值。生产线减少人为干预，实现自动化也能提高电池的一致性。
　　2 分选制度
　　为了降低初始状态差异对电池组的不利影响，通常需要对单体电池进行筛选，将状态参数较为一致的电池组合在一起。电池成组方法主要有单参数配组法、多参数配组法和动态特性曲线配组法。动态特性曲线配组法通过比较同一倍率下不同电池间充放电曲线的差异，能够很好地反映电池特性，分选效果理想。
　　3 电池组外电路
　　电池串并联方式
　　电池组的连接方式影响电池一致性。目前有两种较好的连接方式：先并联两个相同的电池为一个模块，再将模块串联起来(PSB)；先串联两个不同的电池为一个模块，再将模块并联起来(SPA)。