• 发布日期：2022-07-15
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​据介绍，将来近10年以来，在我国将有2万多千米的输油管道要基本建设，主要包括俄罗斯、哈萨克斯坦等海外输油管道。此外，继“川气东送”后，在我国还需要基本建设2万多千米的海外输气管道线和支线任务。

这种工程项目大概要2万多只大口径管道闸阀与立口径小闸阀、平板阀；还将基本建设10～20个千万多吨大中型冶炼厂，新创建、扩建工程一批80万～100万多吨大中型乙烯装置，已批和待批的50万～60万吨级/年大中型PTA设备也是有十几套，这将为阀门行业给予一个极大的销售市场；大中型有机肥和合成氨工艺设备的修建一样将为阀门加工制造业给予机会；此外煤可以直接汽化很有可能产生一个新的产业链，因为煤可以直接汽化工艺物质操作温度高、工作压力高、液体颗粒物占比高，对阀门有很强的规定，将建立一个新起的销售市场。

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国际局势对电动球阀的发展有正面促进​

据阀门行业专业技术人员表明，在开发设计这种电动球阀新产品时，应高度重视新工艺技术性的应用推广，如开发设计长输管线大口径总体闸阀应采取总体焊接工艺；为提升阀门突面抗腐蚀和耐磨蚀性，极少数生产厂家已逐渐开始选用亚音速火苗喷涂碳化钨工艺，并且应高度重视选用纳米原材料对突面涂敷改性材料，及激光熔覆工艺技术性的研发。

除此之外，多年来在阀门行业运用的钴铬钨低温等离子送丝全自动喷焊工艺应再次营销推广以替代手工焊，保证阀门突面的品质；为完成工程项目设备工艺步骤的机械自动化，应提升全智能电动式、液控阀传动系统阀门的开发设计；加速研发一个新的传动方式如磁性传动系统，开发设计新式封闭式磁性传动系统电动球阀系列产品，清除阀座与填充料之间的漏过，使之适用易燃性、易燃易爆、有害、腐蚀物质和规定锁住、避免出现操作失误的管路上。

据统计，在我国大中型乙烯装置机器设备国产化已达80%，丁二烯配套设施用超高压高温阀门在中国石化下也已实现了国产化，实际效果优良，产品品质和特性好于进口商品。中石化国产化办公室表明推动阀门国产化自信心非常大，坚信中国龙头企业有实力担负该新项目科技攻关每日任务。通过与会嘉宾探讨一致觉得1500磅级电动球阀能够完成国产化，2500磅级电动球阀还可以一部分完成国产化。