我们在影像测量仪的性能参数中,常常会见到(3+L/200)um的数据信息,它便是测量仪的测量精度,它是怎么获得的,它是大家每一个刚触碰测量仪的顾客心里的一个疑虑。

要想掌握影像测量仪的测量精度，就需要了解影像测量仪偏差的来源于哪里？在测量仪上的准确测量均是双轴或二维坐标系的准确测量,准确测量时自动对焦。

梳理–下好多个层面的偏差来源于

（1）光栅尺记数的偏差;

（2）操作台挪动时存有的平行度、角摆产生的偏差;

（3）操作台两准确测量轴平整度带的偏差;

（4）摄像镜头直线光轴与操作台不垂直带的偏差;

（5）准确测量工作温度转变产生的偏差;

（6）灯源照明灯具标准的转变产生的自动对焦和指向偏差。

在这里几类要素中,前四项偏差,是硬件配置偏差,在影像测量仪生产制造全过程中早已产生并固定不动出来,一般没法更改。温度危害产生的偏差,务必根据施工测量室的温度和等温过程来减少其危害。

较后一项则常被忽略,而在具体精确测量中,当灯源照明灯具标准更改时,立即危害被测产品工件的照明灯具实际效果和影象品质,关键是由于影像测量仪的图象是根据CCD接受,虽然CCD具备自动调节增益值的功能，但当色度过大时即丧失调整作用,造成被测产品工件影象在变小,当色度过低时,产品工件影象反倒增大。

这类危害,针对精确测量具备反复图型构造中间的间隔时,要是全部精确测量全过程中照明灯具标准维持不会改变,危害能够忽视,由于每一个反复图型构造都另外在增大或是缩小,间隔的精确测量立即清除了影象形变的危害,如精确测量夹层玻璃尺、网格板刻度间隔;除开这类独特情况外,如精确测量圆的直径、产品工件的长短和总宽,都将产生显著的偏差。