起/磨毛原理

1. 起/磨毛工序是根据客户的要求，在织物的表面产生一层绒毛。

2. 起毛是通过高速运转的钢针辊将棉纤维的端部从纱线中抓出，从而在织物表面产生绒毛。

3. 磨毛是藉机械方法使织物产生绒毛的加工，通过磨料磨削织物的经纬纱，使织物表面产生一层短而密的绒毛。

磨毛的工艺要素

起/磨毛过程，主要调节进、出布速度，以及顺/反时针转向针辊的速度，如顺/反时针速度越快，起/磨毛越重。

磨毛效果

起毛越重，则毛效越长越绒；而磨毛越重，则绒毛越短而密。

因起毛是通过钢针处理布面，起毛的绒毛一般较长，而磨毛是使用金刚砂纸，故磨毛后绒毛一般是短而密。

起/磨毛效果主要从绒毛的密度和长度两方面来比较。

磨毛生产容易产生的问题 

1. 起/磨毛痕和擦痕

2. 磨毛布布边有磨毛痕或间断性小破洞

3. 抓磨毛面与工艺要求的抓磨毛不合

4. 强力不够、断纱

5. 起/磨毛效果与客板不符

6. 抓/磨毛不均匀

7. 布面有勾纱

如何区分起/磨毛痕与针路

如坯布存在针路，因起/磨毛时经向张力大，经起/磨毛后， 针路更加明显。因起/磨毛进布是摆动的，故起/磨毛痕肯定是移动的，过布头的（2匹布之间的缝头）。而因针路是沿着经向纱线的，故针路位置是固定的（距边距离相同）， 不过布头的。

刷毛原理

通过高速运转的碳纤维毛刷对布面进行处理，在织物表面产生一层短而密的绒毛，毛效均匀致密，手感更加自然柔和。

影响刷毛效果主要参数

刷毛越重， 表面绒毛更加短而密。

1. 顺/反时针碳刷转速、大锡林张力是影响刷毛效果最重要参数， 两者的数据越大， 刷毛越重。

2. 进布张力 、织物返回张力 、叠布器张力 越大，刷毛越重。

3. 生产机速 、大锡林转速 越慢，则织物与碳刷辊的接触时间越长，刷毛越重。

刷毛生产容易产生的问题

1. 因机器的本身局限性，刷毛生产时布边所受张力较中间张力大，绒毛稍短稍密，容易出现左中右色差,，容易卷边的布种显现更明显。

2. 因刷毛生产时，织物所受的经向张力大，经刷毛后，织物的强力下降较多，再经染色或洗水后,，布面显现间断破洞。