钣金加工中常见的加工步骤包括：

材料准备：根据设计要求和图纸，选择合适的金属板材，并进行必要的切割成所需尺寸。

冲压：用普通冲头和模具冲压工件，使金属板材发生塑性变形，达到所需的形状和尺寸。

折弯：将金属板材放入折弯机中，根据需要进行折弯，形成所需的角度和形状。

焊接：根据设计要求，对已经折弯好的钣金件进行焊接，使它们连接在一起。

攻丝：在钣金件上加工出内螺纹，以便连接其他部件。

铰孔：用钻头或铣刀将工件上的小孔加工成大孔，以满足特定的装配要求。

沉孔：在工件上加工出一个锥形孔，以便安装沉头螺钉等连接件。

铆接：用冲床或液压机将铆接螺母、铆接螺钉或铆接螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上。

打磨、抛光：对焊接后的钣金件进行打磨和抛光，去除毛刺和不平整部分，使其表面光滑。

烤漆：将打磨后的钣金件喷上底漆和面漆，然后在烤漆房中进行干燥和固化，以获得所需的表面效果。

组装：将各个钣金件按照设计要求进行组装，形成完整的产品。

质检：对成品进行质量检查，确保符合设计要求和质量标准。

这些步骤可以根据具体的加工需求和产品设计进行调整和优化。在加工过程中，还需要注意控制加工精度、保证产品质量和提高生产效率。