全电动小型注塑机以其高效、精度高和自动化程度高的特点，广泛应用于各种塑料制品的生产过程中。为了确保安全生产，保障员工身体健康以及注塑机的正常使用寿命，必须严格按照规范化的操作流程进行操作和维护。以下是一些关于全电动小型注塑机日常使用的维护指南。

一、注塑机表面及周围环境的清洁

每天工作结束后，应将注塑机表面及周围环境进行清洁，避免灰尘和杂物进入注塑机内部，影响机器工作效率。同时，应保持注塑机工作区域的整洁，避免在注塑机内存在多余的物品或作业工具。

二、注塑机内部清理及润滑

1.油污清理：长期使用后，注塑机内部可能会堆积油污，影响机器工作效率和寿命。因此，应每隔一段时间对注塑机内部进行清理，保持机器内部的清洁和干燥。

2.润滑保养：注塑机内部需要使用润滑油保持机器的正常工作。应定期检查润滑油的使用情况，及时更换或添加润滑油。对调模机构、机铰部分稀油润滑、射台前板、射台后板及熔胶传动轴等部位，需按要求加注相应的润滑油。

三、模具的安装与维护

1.模具安装：在注塑机停机前，应将模具打开至5-10mm距离的状态，使锁模机构处于半伸直状态，以更好地保护模具和锁模机构。模具安装时，应确保模具位置正确，并拧紧螺钉，避免模具在工作过程中松动。

2.模具清洁：停机前应将机筒内的塑料清理干净，利用PP、PS、PE其中一种塑料将机筒内部残留的原来塑料清洗出来。清洗完毕后，将螺杆行程松退到大行程，防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

四、液压系统与电气系统的检查

1.液压系统：定期检查液压油的使用情况，及时更换或添加液压油，保持液压系统的正常工作。同时，应检查液压油储存状况是否充足，且油液应始终保持清洁。

2.电气系统：电气系统是注塑机的关键部分，应定期检查电气系统的接线、电缆、保险丝等，及时更换或修理损坏的部分。同时，应清除电气部分的污垢、油污和灰尘，保持电气触点清洁。

五、安全操作与故障排查

1.安全操作：在操作注塑机时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等安全防护用品。只能由专业人员进行操作，不允许非专业人员擅自进行操作或调试。

2.故障排查：注塑机在工作过程中可能会出现故障，应及时停机排查，避免机器进一步损坏。排查故障时，应按照先易后难、先外部后内部的原则逐步排查。

六、定期停机与保养

定期停机进行更换润滑油、清洗滤油器等工作。同时，应检查注塑机各部位的紧固件是否松动，如松动应及时进行紧固。

全电动小型注塑机的日常维护保养工作是保障产能的重要前提。只有做好设备维护保养工作，才能更好地发挥其作用，提高生产效率，保障员工身体健康以及注塑机的正常使用寿命。