• 发布日期：2014-11-07
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    贴合厂贴合的产品出现横向皱纹，特别是卷筒的两端较为多见。这种起皱是布料贴合的过程中一直材料是平整的，另一种材料突起，贴合成型

后形成隧道式的占大多数的。在起皱突起的部分，两层贴合材料相互分离，没有粘牢。
产生这种现象的原因有以下几种。
    两种贴合材料在贴合时的张力不相同，其中一面的材料张力太大，另一面的张力太小。贴合好后，原来张力大的材料一面要收缩，另一面原来

张力小的材料收缩，造成了相对位移，产生起皱的现象。例如，当莱卡布与天鹅绒进行贴合时，莱卡布上胶进到加热烘道里加热干燥，如果烘道张

力大，拉的很紧，加上在烘道内受热，往往被拉长，
    另一种材料天鹅绒放卷的张力不会太大，而且它的延伸很小，当他们贴合后，受冷却引起莱卡布的收缩，导致皱纹，突起，横向出现一条一条

的突起状隧道。如果是这样的原因，应当调整两种材料的放卷张力，使他们相互适应。并且降低大轮烘道的温度也是一个方法，因为温度越高，伸

长率越大，冷却后收缩越多，出现起皱的机会就更多，因此经验丰富的技工就会互相兼顾好。