• 发布日期：2026-06-03
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​模具线切割是利用细金属电极丝（钼丝 / 黄铜丝）脉冲放电高温蚀除金属，数控轨迹切割模具凸模、凹模、镶件、型腔镶块的特种加工工艺，模具行业核心精加工工序。下面，小编讲解一下模具线切割的优缺点：
一、优点
可加工高硬度钢材
淬火料（SKD11、Cr12、硬质合金 HRC55–70）不用退火，热处理后直接切割，解决硬料铣不动、磨难做难题。
能做窄槽、尖角、细小异形孔
最小割 0.05mm 窄缝、极小内 R，CNC 铣刀达不到的清角、薄壁、异形直通孔优势明显。
加工无切削应力、工件不易变形
电火花熔蚀去除材料，无刀具挤压，细长件、薄刀口不容易变形。
复杂形状一键成型
CAD 画图数控加工，不规则异形凸凹模不用定做成型刀，改图方便、小批量划算。
直通刀口加工效率高
冲压模落料直通刀口首选，垂直度好，省去 CNC 精加工、省打磨工时。
少量余量即可后续研磨
中走、慢走精加工后余量极小，钳工配模省时。
二、缺点
盲孔、盲槽无法直接加工
只能通孔、通槽，封闭式盲型腔不能线割，需 CNC 铣削。
大面积板材加工成本高、速度慢
大块型腔开粗不如铣床、锯床效率高、单价贵。
加工厚度受限
超高厚料、超薄极小件加工稳定性变差，精度与效率下降。
表面达不到镜面（快走丝）
快走丝粗糙度差，精密产品需要中走多刀修刀或慢走，成本上升。
必须预制穿丝孔
内孔加工要预先打穿丝孔，增加钻孔工序与工时。
耗材与保养成本
钼丝 / 铜线、工作液、导电块损耗，设备定期保养。