• 发布日期：2017-05-26
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如今，计算机和互联网发展已达到空前的高度，同时也意味着我们即将迎来下一次伟大变革——第四次工业革命（工业4.0），智能时代，生产方式智能化。

四次工业革命带来的启示：

第一次工业革命，蒸汽时代，生产方式进入机械化。

第二次工业革命，电器时代，生产方式进入自动化。

第三次工业革命，信息时代，生产方式变为电子化。

第四次工业革命，绿色时代……

纵观四次工业革命，我们发现生产力与生产方式的改善与发展，是人类永恒不变的主题。那么未来的工业4.0到底什么样，让我们用五个实践案例来说话。

工业4.0五大经典案例：

1.德国安贝格西门子智能工厂

作为工业4.0概念的提出者，德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。25年来工厂的外观和员工数量基本没发生什么改变，生产面积也没有扩张，但产能却提升了8倍，占地10万平方米的厂房内，员工仅有1000名，近千个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。

2.德国博世洪堡工厂

作为全球第一大汽车技术供应商，博世的汽车刹车系统(ABS&ESP)在市场上有相当的实力。博世洪堡工厂，作为博世公司旗下智能工厂的代表，其生产线的特殊之处在于，所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节，读卡器会自动读出相关信息，反馈到控制中心进行相应处理，从而提高整个生产效率。在洪堡工厂引入的射频码系统需几十万欧元，但由于库存减少30%，生产效率提高10%，由此可节省上千万欧元的成本。

3.德国巴斯夫化工集团凯泽斯劳滕工厂

还是对于射频码的利用，传统化工巨头巴斯夫则在这方面更进一步。巴斯夫位于凯泽斯劳滕的试点智能工厂所生产的洗发水和洗手液已经完全实现自动化。随着网上的测试订单的下达，其生产流水线上的空洗手液瓶贴着的射频识别标签会自动地跟生产机器进行通讯，告知后者它需要何种肥皂、香料、瓶盖颜色和标记。

4.中国石化九江石化智能工厂

在工业4.0的风潮下，中国在此方面也并非完全无所作为。九江石化作为中国的第一家智能工厂试点，为实现可视化、实时化、智能化的生产和管理要求，与华为进行战略合作，在信息通信、生产协作、智能管理等领域开展广泛合作，共同打造世界一流智能工厂的基础设施。

5.美国工业互联网联盟

由于制造业巨头德国提出了工业4.0战略，大大刺激了处于世界高端技术的领导地位的美国。所以，由通用公司倡导的“工业互联网”战略在美国兴起。进而，AT&T、思科、通用电气、IBM和英特尔几家互联网巨头宣布成立美国工业互联网联盟，正式进入美国工业4.0时代。