滚珠丝杆设计、预压、材料处理、安装浅谈
近几年，越来越多的滚珠丝杆被用于各式各样的机器，来满足高精度与高性能的设备需求，滚珠丝杆成为使用最广的传动的传动元件之一。在CNC的机械中，滚珠丝杆加其定位精度及延长其使用寿命。自傲传统的机械上，滚珠丝杆也逐渐取代滑动丝杆。滚珠丝杆通常会搭配预压力来消除机械运转是的间隙，但若滚珠丝杆安装不当时就无法占线其高精度与较长的寿命。此篇文章主要讨论滚珠丝杆的问题与问题的预防，详细阐述一些测定程序来帮助使用者找出不正常的原因。
滚珠丝杆发生问题的原因与预防
以下叙述三种滚珠丝杆发生问题的主要原因及其预防方法。
间隙太大
1、无预压或者预压不足
无语呀的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因为本身的重量而造成转动二下滑：无预压的丝杆会有一定的间隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但只要的顾虑是定位精度无要求。
祝盛传动机械公司对于不同的应用采用采用不同的预压量，并于在出货前调整好预压；因此当您订购维修滚珠丝杆前请详细告之设备的操作情况。
2、扭转位移太大
（1）、热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均匀或者材质太软的钢珠、螺帽、丝杆轴。标准硬度分别为：HRC62~66、HRC58~62、HRC56~62.
（2）、不当的设计——细长比太大等的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在80以下，如果细长比太大，丝杆轴会因为自身的重量产生下垂。
3、支撑轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承的轴承为最佳的选择：当滚珠丝杆承受轴向负荷时，一般的深沟轴承会产生一定量的轴向间隙，因此深沟轴承并不适合于使用。
4、支撑轴承安装不当
（1）、若轴承安装在滚珠丝杆上时，两者贴合不紧，在承受轴向负载的情况下会导致间隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或者太短所造成的。
（2）、轴承承靠面与锁紧螺帽V形牙轴心额垂直度不佳，或者两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
（3）、以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转的时候松脱掉。
5、螺帽座或者轴承座刚性不足
如果罗帽座或者轴承座刚性不足，由于原件本身的重量或者机器的载荷会使其产生倾斜。
6、螺帽座子或者轴承座组装不当
（1）、由于震动或者未加固定销使得元件脱松，以实心销取代弹簧销达到定位的目的。
（2）、因固定螺丝太长或者螺帽座子螺丝孔太短使得固定螺丝无法锁紧。
（3）、由于震动或者缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝脱落。
7、支撑座的表面平度或者平面度超公差
无论结合元件表面是研磨或者其它加工，只要其平度或者平面度超出公差范围，工作台运动时，丝杆的重复定位精度较差。因此g一台机器中，通常在支撑座与机器本体之间以薄片来达到调整的目的。
8、马达与滚珠丝杆结合不当
（1）、联轴器结合不牢固或者刚性不佳，会使得丝杆与马达件产生转动差。
（2）、若不适合以齿轮传动或者驱动结构不是刚体，可用常规皮带来传动以防止产生滑动。
（3）、键的松动，或者键、键槽、设备间的任何不适当搭配，皆会使这些元件间产生间隙。
滚珠丝杆的钢珠的材料国内的材料是GCR15跟440C的，硬度是HR58°-62°，进口钢珠的材料是SUJ2，硬度是60°UP，钢珠的大小是有要求的，具体的要根据丝杆的外径跟导程来决定的，比如说导程是05的丝杆用的是3.175径是20导程是10的丝杆用的是6.350，外径是25导程是10的丝杆用的3.969的钢珠，钢珠的公差国产的是2μ一档，进口的是2.5μ一档，也有1μ一档的，具体的要看生产厂家的标准。
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