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立铣刀的定义和装夹

立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，立铣刀可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直...

2013-06-30

不锈钢专用钻头成孔不良的原因分析

不锈钢专用钻头孔壁坍塌，成孔中或成孔后，孔壁不同程度塌落。不锈钢专用钻头成孔中排出的泥浆不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，均为塌孔的兆头。 病因分析 主要是由于土质松散，加之泥浆护...

2013-06-29

机用丝锥各类的性能特长

我们经常使用的机用丝锥：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、挤压丝锥，其性能各有所长。 　　直槽机用丝锥见它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较...

2013-06-28

钨钢立铣刀切削特点及效果

由于钨钢立铣刀切削振动狠大，刀具和机器之接合部很容易变成很粗糙(摩擦腐蚀) ，因此应避免使用于高精度之机器。特别是干切削的时候，由于刀具很容易具有高热，因此应将切削速度降低10至20％左右...

2013-06-27

电铸金刚石定点钻优缺点介绍

电铸金刚石定点钻在地质钻进中普遍使用于中硬－硬的较完整的地层，具有钻进速率高，寿命长等优点。但是其生产周期较长，工艺控制较难；且普遍存在保径能力差的缺陷。电镀金刚石钻头所存在的缺陷限制了其...

2013-06-24

不锈钢专用钻头的技术参数的影响因素

不锈钢专用钻头适应性很强,种类很多,它除了受钻进技术参数影响外,还受自身因素影响。根据实际情况,合理选择金刚石钻头需要考虑的因素主要是岩石的性质、金刚石质量和不锈钢专用钻头的结构技术参数等...

2013-06-22

沉头钻的使用注意

1.沉头钻在使用前，必须洗净防锈油脂，以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。 2.用户必须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻型号。 　 3.被加工工件的硬度在170-20...

2013-06-20

定点钻的工艺研究及探讨

深孔岩定点钻钻探的复杂性对金刚石钻头性能提出了更高的要求,即金刚石钻头要具有高效长寿命。从钻头结构设计和材料研究入手,对钻头的切削结构及水路结构进行优化设计,这包括钻头的结构形式、胎体性能...

2013-06-19

钨钢立铣刀行业扩大

钨钢立铣刀工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质...

2013-06-18

沉头钻前角与后角的影响

前角γOm，由于沉头钻的前刀面是螺旋面，主切削刃上各点的前角是不同的。从外圆到中心，前角逐渐减小。刀尖处前角约为30°，靠近横刃处则为-30°左右。横刃上的前角为-50°～-60°。 ...

2013-06-15

麻花钻的工艺特色介绍

麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动。因此，钻出孔的形位误差较大。麻花钻的前刀面和后刀面都...

2013-06-08

沉头钻的拆卸与安装

1、 沉头钻拆卸 起吊钻杆（附钻头），将钻头盒体如①条要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。 2、沉头钻安装 ...

2013-06-06

不锈钢专用钻头的加工特点

针对不锈钢专用钻头加工特点，开发了MMS型钻头。硬质合金等作为刀具材料，按标准最早基本分为以下几类 ：P类用于切削形成带状切屑的钢类材料，K类用于切削形成崩碎切屑的铸铁类材料，M类介于二者...

2013-06-03

立铣刀工艺设计思路

从生产成本控制角度出发，立铣刀工艺设计如下：　　①立铣刀设计一加工直径为Φ900mm镗铣刀排，镗铣刀排要求：刀位开槽，以便于经济型不同主偏角的车用方身刀杆的安装;　　②刀位设计具备一定微调...

2013-06-02

定点钻介绍“群钻”知识

定点钻“群钻”就是一种行之有效的修磨形式。如果采用比普通高速钢性能更好的新型刀具材料，或变革麻花钻的结构，在此基础上再将钻头切削部分修磨成“群钻”钻型，则定点钻钻孔效果将进一步提高。近年来...

2013-05-31