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不锈钢专用钻头介绍梯形螺纹加工装置

不锈钢专用钻头梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。　　梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多...

2013-03-23

铣刀粒分析直刀、螺纹刀和机夹车刀的不同

铣刀粒直刀以直线形切削刃为特征的车刀一般成为尖形车刀。这类车刀的主、副切削刃为直线，两刀刃的交点就是刀尖，该刀尖常常被取为刀位点。 螺纹车刀属切削刀具的一种，是用来在车削加工机床上进行...

2013-03-22

沉头钻的转动方式及强度

通常沉头钻旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对...

2013-03-21

钨钢立铣刀分析滚铣刀的材料构成

　钨钢立铣刀与滚铣刀的基础是新型切削材料。这种材料由钴、钼和不含碳的钢构成。这种材料组合在不影响材料韧性的前提下，可以使得切削材料的耐热性能较之于传统的基材更为显着提高。对此，热处理流程是...

2013-03-20

车刀粒分析金刚石刀具的热化学磨损状态

　金刚石刀具的热化学磨损状态根据被加工材料种类的不同而有很大差异。车刀粒在超精密车床上使用刀尖角130°的直线切削刃超精金刚石车刀对无氧铜和纯铝进行端面车削后，刀尖的磨损状态表明，切削无氧...

2013-03-19

直柄麻花钻头的特点及应用

印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在...

2013-03-18

机用丝锥螺纹加工瓶颈分析

　　使用丝锥加工，如果零件上有多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔，则需要不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。如果使用螺纹铣刀，由于它是使用螺旋插补来进行加工的，所以只需...

2013-03-16

钨钢立铣刀的走刀方向及补偿方法

　当钨钢立铣刀切入板材时，有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃，而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者，被加工面光洁，尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固...

2013-03-15

立铣刀选择的效率原则

立铣刀选择效率原则其实与其他原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以把它独立出来，单独讨论一下。 效率原则首先是在保证可接受的加工...

2013-03-14

CNC刀柄讲诉切断热电流回路的方法

切断热电流回路的方法很简单，即使CNC刀柄刀具与机床或工件与机床绝缘，使热电流无法通过切削区域不能形成回路，这样就可以减少金属间亲和性，减少了积屑瘤和鳞刺的产生，从而提高了刀具切削性能，提...

2013-03-13

螺纹铣刀粒加工方法的优势

螺纹铣刀粒加工方法本身具有一定的天然优势。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80~200m/min,而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min,故螺纹铣刀适合高速切...

2013-03-12

立铣刀的预调注意及精度

立铣刀进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度...

2013-03-11

涂层钨钢立铣刀的特性及应用

涂层钨钢立铣刀材料分为超微粒涂层钨钢立铣刀， 一般精密加工用， 极细超微粒涂层钨钢铣刀， 一般精密加工用， 奈米涂层钨钢铣刀，高速高硬专用。涂层数控刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢...

2013-03-08

麻花钻钻削时的受力分析

麻花钻钻削时的受力情况较复杂，主要有工件材料的变形抗力、麻花钻与孔壁和切屑间的摩擦力等。钻头每个切削刃上都将受到Fx、Fy、Fz三个分力的作用。在理想情况下，切削刃受力基本上互相平衡。其余...

2013-03-07

定点钻头使用时的注意事项

　1.定点钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。　2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。　3.测量钻头直径要用工具显...

2013-03-06