YOKOWO精密测试夹具注塑设计工艺
YOKOWO精密测试夹适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。YOKOWO精密测试夹具可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，，具有更快的响应速度。它必须在线路电压和负载电流下产生阶跃，稳压器需要有很快的控制环路响应速度。采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。
YOKOWO精密测试夹具必须充分考虑产品的结构、装配，同时还需要考虑生产中产品的脱模以及水路排布、浇口分布等，以下简单介绍产品筋条及卡钩、螺母孔等位置的设计注意点。
1. 确定产品功能是否能实现，用户使用是否最佳。
2. 进行具体的结构设计、确定每个零件的制造工艺。要注意塑件的结构强度、安装定位、紧固方式、产品变型、元器件的安装定位、安规要求，确定最佳装配路线。
3. 结构设计要尽量减小模具设计和制造的难度，提高注塑生产的效率，降低模具成本和生产成本。
4.确定整个产品的生产工艺、检测手段，保证产品的可靠性。
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