• 发布日期：2014-06-06
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  本公司提供东莞地区专业试模机进行模具试产。在此，讲解一下塑胶模具的基础知识。

   塑胶模具注塑成型时，在前期刚开注塑机时会出现一些不稳定情况，这时就需要模具调试人员试注一
些产品出来对产品的结构、外观进行比较并调整试模时的参数，经过反复的调试后射出产品在尺寸外观上
能够达到生产的要求试模的过程就算完成。  在模具生产过程中，有以下几样动作要做： 模具的设计人员在

场方便确认模具的标准程度或者联系取模具的设计图纸对结构进行逐项确认尤其是重点管控的尺寸，例如模具

的长度、宽度、公模面的结构特点，各处卡勾是否易拉模，强度是否足够； 检查专业试模机的机身及各个零部件

是否能正常运行并对专业试模机的各项参数进行设定，要注意模面的碰划伤或者缺少零部件或零部件松动等问题的发生。

检查水管，气管等是否正常水管水温是否正常，一般情况正常的水温使用自来水即可，但考虑到夏天温度较高，钢

铁水管在外暴晒的缘故，会导致水受热后温度过高影响模具的降温。争取在上模前检查出一切问题以免上模具后再

发现再检修浪费工作时间，模具的装卸及故障的排除都比较大的工程而且都需要较多的人力、物力的支持。挂模具

时应将夹模板锁住以免掉落模具或者松动吊钩也不要取下来。模具吊好后要注意检查塑胶模具测试机的各个部分

的运行是否正常，例如要检查专业试模机的射口与进料口有没有对准顶针及开关等是否正常，要先把合模压力调低，在手动及

低速的合模过程中检查一下有没有不正常现象，例如异响等，很多模具问题在低速的状况下可以提前发现并得到

有效的解决；根据产品原料性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具温度提高至生产时的正常温度并检查是

否有因模具温度提高造成模具卡死的现象；塑胶模具试模机烘烤原料去除原料中的水分而且试模的原料要和生产的原料一致，如有差异

需用物性相似之原料试产；有了以上个步骤模具的试产问题不大。  模具结构检查尤为重要，常规的检测方法是先检测模

具的公模面。因为模具的公模面是功能性结构最多的一面，如果出现问题直接影响到产品的使用，所以公模面的检查

尤为重要，必要时需对准图面每一个结构进行检测，并且还需去测量室对产品的重要尺寸进行检查。第二个需要检查的

地方就是母模面了，一般来说也叫外观面。在保证功能结构完好的基础上我们也需要保证产品的外观优美，尤其是一

些高端数码产品对模具的外观要求是非常高的。如果两个面的初步检查没有问题的话这个时候就需要对产品进行全尺寸测量了。