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正确地规划智能流水线及组织计划生产，目的有三方面：充分利用设备的使用效率、提高作业工人的劳动效率、缩短加工件的加工时间；以上三个条件越优化，流水线的经济效益也就超高。
设备使用率、工人效率、加工时间对不同智能流水线的影响程度不同；装配流水线使用的关键设备，价值相对业说不高，这类流水线最主要的是充分利用工时，提高工业劳动效率，减少工时，减少人工成本；装配流水线的制成品都是由零配件组成，生产过程中的人工成本要比生产初期的人工成本要高。
要尽量缩短智能流水线的装配过程，如果装配过程过长，工序中过多积压在制品，在制品的转移缓慢等，则会积压企业的流动资金，降低企业的综合经济效益。
在加工流水线上，设备使用率、工人效率、加工时间对此类流水线的影响程度又不同；此类流水线的设备价值较高，折旧成本较高，所以首先注重的应该是设备的利用率。
以上情况只是一种比较科学的理论分析，在具体的不同情况下，各个维度的影响程度又不同。智能流水线的以上几个因素需要综合考虑，会直接影响到如何选择技术装备及流水线的构成。
正确计算流水线的工艺过程，保证各个工序的连惯性，这样来布置流水线，才能提高作业工人的生产效率。
最后强调的是，智能流水线的关联因素，如人工、工具、在制品的移动等，需要在时间和空间上进行融合。
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