两轴自动铣槽机和三轴自动铣槽机常见问题处理方法：

1）下料槽卡料：材料不干净，有披风，下料槽要冲油；

2）正面送料时，产品退一半，没有退出：磨掉正面送料装置框框的厚度；

3）加工时铣扁有长有短：检查送料杆是否变形及检查刀座；

4）产品有夹伤；动力油箱压力调大了；

5）产品有亮印：夹鄂采用慢走丝；

6）夹具断螺丝：动力油箱压力调小，建议换成不锈钢螺丝或夹具孔由M5改成M6；

7）主轴回升慢：调动力油箱压力；

8）主轴往下掉：机器启动，若主轴可以用手压下去往下滑，说明密封圈磨损；若主轴不可以用手压下去，从上往下第2个电磁阀坏了；

9）退料杆不回：退料电磁阀坏了；

10）送料偏，不进夹鄂，导致经常断电：检查四角条是否做大了；

11）90度横铣尺寸不稳定：把90度刀座轴承调紧。​