电路板的定义
　　电路板也叫线路板，主要用于电子产品制造,是提供电子产品零组件在安装与连结时的主要支撑体,是所有电子产品不可或缺的基础零件。由于线路板的设计品质不仅直接影响电子产品的可靠度,亦可左右产品整体的竞争力,因此线路板可说是电子系统产品之母。但是线路板企业在生产过程中的污染非常严重。
　　电路板溶剂分类以及电路板产生的废气成份
　　电路板前言在广东省内有多家台、港、外资线路板生产厂,其生产过程中产生大量的废气。线路板生产产生的废气通常有四大类,第一类是酸性废气,主要成分是:H2SO4雾、SO2、HCl、NOX、HCN等;第二类是有机溶剂废气,主要成份是:烟,酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、丁酮、丙酮、氨气、CO2和CO、非甲烷总烃等;第三类是碱性废气,主要成份是:NH3;第四类是含铅废气,主要成份是铅烟。在此主要介绍的是有机溶剂废气。
　　电路板配件在加工过程中，会投入各种有机溶剂，有机溶剂有以下分类：
　　1.按沸点高低分类
　　⑴低沸点溶剂（沸点在100℃以下）
　　这类溶剂的特点是蒸发速度快，易干燥，黏度低，大多具有芳香气味。属于这类溶剂的一般是活性溶剂或稀释剂。例如：甲醚、*、丙醚、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、乙酸乙。酯、丙酮等等
　　⑵中沸点溶剂（沸点在100-150℃）
　　这类溶剂用于硝基喷漆，流平性能好。例如：丁醇、异丁醇、戊醇、环己酮、丙酸戊酯、甲苯等等
　　⑶高沸点溶剂（沸点范围在150-200℃）
　　这类溶剂的特点是蒸发速度慢，溶解能力强，作涂料溶剂用时涂膜流动性好，可以防止沉淀和涂膜发白。例如：苄醇、糠醇、环己酮、乳酸乙酯、苯甲酸乙酯等等
　　⑷增塑剂和软化剂（沸点在300℃）
　　这类溶剂的特点是形成的薄膜粘结强度和韧性好。例如硝化纤维素用的樟脑，乙基纤维素用的邻苯二甲酸二甲酯，聚氯乙烯用的邻苯二甲酸二辛酯等。
　　而我司根据这几年的有机溶剂废气治理经验得出，大部分厂使用的溶剂都是低沸点溶剂。电路板厂或覆铜板厂产生的有机溶剂废气主要来自把有机溶剂涂在电路板上的PE膜上，进行制胶，然后再经过烤炉加热，加热时，会产生聚乙烯废气，聚乙烯在高温下会分解产生烟,酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、丁酮、丙酮、氨气、CO2和CO等烟气。
　　电路板废气对人体的危害
　　这些烟气具有强烈的刺激性味道，通过呼吸道进入人体,极易积蓄于神经系统和造血系统,从而造成中毒。长时间在这种环境下工作，会给工作人员的身体健康带来极大的隐患，并且严重影响工作效率以及产品的外观形象。
　　电路板废气治理的环保排放标准
　　所以国家明文规定，电路板废气治理达标后才能排放。
　　电路板废气治理需严格执行广东省地方标准《大气污染物排放标准限值》最高允许排放浓度标准。即：
　　电路板废气工艺介绍
　　电路板厂废气有机物浓度大，并有少量可溶性物质，所以电路板厂废气处理工艺的选用需要有两个功能：
　　首先要将高浓度有机物分解为无害的无机物，降低有机物浓度，并溶解掉可溶性成分；其次，电路板厂废气处理工艺需要去除刺激性气味，真正达到净化处理的目的。
　　有机溶剂废气选用的处理方法主要有一下四种工艺：
　　1、喷淋塔+UV光解净化器工艺
　　2、催化燃烧净化器工艺
　　3、活性炭吸附塔工艺
　　4、RTO净化系统工艺
　　第一种：喷淋塔+UV光解净化器工艺
　　是先通过喷淋净化塔过滤分离大分子有机物。然后再通过UV紫外线灯管，产生臭氧，把电路板有机溶剂废气分解成二氧化碳和水。使有机废气净化达标排放。净化效率达到90%以上。
　　第二种：2、催化燃烧净化器工艺
　　是电路板溶剂有机废气先通过加热器把气体加温到250-300度，然后在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物氧化成水和二氧化碳同时放出热量，再通过热交换器把热量进行回收利用。废气达标排放。净化效率达到90%。
　　第三种3、活性炭吸附塔工艺
　　工艺是使有机废气通过多孔的活性炭对其进行吸附固定，达到治理的目的，最后通过风机即可达标排放。净化效率达到70%。
　　第四种：RTO净化系统工艺工艺
　　是电路板溶剂有机废气在在高温下将可燃废气燃烧氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，达到治理的目的。最后通过风机即可达标排放。净化效率达到90%。
　　以下是电路板有机溶剂废气处理工程案例图：