• 发布日期：2014-06-11
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在招工难、用工贵的倒逼下，浙江率先实施机器换人工程，计划在未来5年，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元机器换人投资，推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。在浙江宁波市，诸多企业已展开了机器换人的尝试，机器换人，正是当前企业易学易用、见效较快的升级捷径。

高用工成本推动机器换人

2005至2012年，浙江规模以上工业企业人均劳动报酬从14847元/年增加到41370元/年，年均增长15.8%，总量和增幅均居全国前列。

去年，浙江省经信委针对30个工业行业、567家企业进行了机器换人专项问卷调查，回收有效问卷515份。结果显示，75.7%的企业把“用工成本高”列为开展机器换人的首要原因。浙江省经信委认为，机器换人是化解用工贵、招工难最管用办法。

调查显示，61.5%的企业至少减少10%的一线员工，其中16.3%的企业减少30%以上一线员工。若以开展“机器换人”后用工减少10%推算，全省规模以上工业企业可减少用工70万人以上，仅今年就可节省用工成本290亿元以上。

另外，机器换人在提高生产率等方面也显现出一定效果，如72.9%的企业的生产率至少提高10%，其中27.3%的企业提高30%以上。

机器换人企业尝到甜头

去年，维科电池股份有限公司投资4000多万元从日本、韩国以及国内生产厂家引进了一套自动化生产线。这套生产线全部投入使用后能够减少50%至70%的员工，生产成本可降低30%以上。

据介绍，原来每个工人平均每天加工1000只产品，6个人一条生产线就是6000多只。而这条已经投入使用的自动化生产线一天的加工能力是4万多只。目前，企业产能提高了70%，但人员却没有增加，产品合格率也提高了1%以上。已经尝到“机器换人”甜头的公司领导层，正在积极筹划对原有生产线全面进行自动化改造。

尽管已处于输配电行业的领军地位，天安集团对于企业的转型升级仍未止步。近年来，天安集团SF6厂“机器换人”工程正在平稳推进，计划6月底进行设备安装，7月份调试，8月份运行。

据介绍，此项充气柜生产线升级是通过引进更先进的生产线，对原有的厂房、生产线设备、净化室控制、检测设备进行改造升级，使10kv、35kv及其非标产品共用一条线，以达到最大限度地提高生产效率，提升硬件设施实力的目的。

不仅是制造加工业，与服务行业相配套的企业也加入了机器换人的大军。

在宁波瑞丽洗涤股份有限公司，董事长赵艳红展示了刚刚安装完毕的新生产流水线。这套设备全部从德国、丹麦进口，投入总额3000万元，是国内洗涤行业第一套全进口设备。“传统洗涤方式是用洗衣机，10台洗衣机就要10个工人管理，全套洗涤至烘干过程，至少需要30多个工人，启用新设备，整个厂房只需要10个人。”赵艳红说，全自动设备由电脑精准控制，洗涤剂添加量、备洗织物重量、清洗时间等环节都能实现效率最大化，目前来看，一天的洗涤能力能提高到300吨，但成本可以降低至少一半。