不同含量的铝合金硬质氧化后的颜色
若是要求氧化膜在铝合金硬质氧化后是无色透明的，则应优选适合的铝合金，并且也可以在氧化后着色。如果仅需要阳极氧化以形成致密的阳极氧化膜，则如果不需要颜色，则大多数铝合金可被氧化。
在选择氧化工艺之前，应该理解铝或铝合金材料，因为材料的质量、包含差异，这将直接影响阳极氧化后铝产品的质量。例如，如果铝材料的表面有气泡、划痕、剥离、等缺陷，如粗糙，阳极氧化后，原有的瑕疵仍会显露出来。合金组合物对铝合金硬质氧化后的表面外观也有直接影响。
铝合金含有铜、硅、铁和其他杂质表面的氧化膜外观，效果的影响如下：铜会使氧化膜变红，破坏电解质，增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5％时，效果更明显;铁的特征在于其自身，在铝合金硬质氧化后呈黑点形式。
此外，合金中其他杂质成分对氧化膜外观的影响：1~2％锰铝合金，氧化后呈棕蓝色，氧化后表面颜色随着锰的增加从棕蓝色增加铝材料中的含量，以暗棕色转换。
含有0.6-1.5％硅的铝合金在氧化时是灰色的，当含有3-6％硅时是白灰色的。
含锌是乳白色，铬是金黄色到不均匀的颜色，镍是黄色的。
一般来说，只含铝和含有超过5％钛的含有金的金才会被氧化，从而产生无色，透明和明亮的、清洁外观。
此外，应该注意的是，一些型材具有不同的颜色，并且这些颜色不被氧化，但铝被阳极氧化，染色或电解着色。基本着色，电解着色少，你可以做到，黑色，古铜色，香槟色，金黄色，仿不锈钢色等等。
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