运用快速换模技术大力提高大中型客车行业效率
　　汽车整车制造随着顾客个性化，多元化的需求，传统的大批量生产方式已经远远不能满足，因此出产的汽车车身结构及车型大小会有很大的不同。在冲压件生产的过程中，免不了要频繁地更换模具。模具更换时间的长短，也就成了影响压力机生产效率的主要因素之一。为了越高模具更换的生产率，降低冲压件的生产成本，快速换模技术则应运而生
　　大中型客车制作车间冲压工段，长期受到多品种小批量生产模式与换模时间比较长的矛盾困惑。平均单次换模时间再34min左右。由于换模时间长，次数多，使得生产效率极低。造成巨大的浪费
　　千豪快速换模系统应运而生，真正做到快速，安全，实用，操作简易，持久耐用，既节省空间又减少投资成本。该系统采用电控永磁模板作为定模板及动模板，只需经过简单的充退磁动作，就能装夹和更换模具，真正做到快速换模，作为标准配置销售给最终客户，也可以对正在使用的机台进行改造，使传统机台具有3分钟快速换模功能而不会改变原来机台的结构，既实用又方便。一次快速的模具更换----模具更换和安装的时间缩短10倍以上快速的模具更换----模具更换和安装的时间节约90%以上，适合当前“多批少量”的高速竞争时代，提升企业竞争能力，做到快速、准时交货，降低生产成本，节约生产时间。
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