自动带锯床常见故障现象原因是什么?
自动带锯床多用于工厂批量下料,切割圆钢、方钢、型材、管材、模具钢、铝铜等;依靠环形双金属带锯条切割;全自动机型具备伺服自动送料、自动夹紧、自动锯切、自动回零、计数,PLC 触摸屏设定尺寸、数量,适合大批量下料生产。

今天主要跟大家讲一讲自动带锯床常见故障现象原因是什么?
1、锯切切面歪斜、斜口
导向块间隙过大 / 磨损;锯条张紧不足;进给压力太大;锯条磨损;双立柱设备导向间隙偏大。
2、锯条频繁打齿、崩齿
工件未夹紧;进给过大;齿距选得不对(大齿切薄壁管);冷却液不足;材料有硬点杂质。
3、锯条早期断裂
张紧力过高;导向块压得过紧;锯轮磨损;焊口质量差;进给冲击。
4、自动送料尺寸不准,长短不一
送料钳打滑有铁屑;伺服参数漂移;工件窜动;虎钳夹紧力不足;丝杠导轨积屑。
5、锯切尖叫异响
速度进给不匹配;导向块太紧;冷却液不足;锯齿钝化。
6、锯架不下刀或者不下料
液压油不足;电磁阀故障;压力阀调节异常;系统报警联锁触发。
7、批量加工数量错乱
计数参数设置错误;传感器脏污;工件打滑移位。