• 发布日期：2020-10-24
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一、调机步骤：

1. 检查压接模具是否干净，是否磨损。必要时清洁并更换磨损的模具。

2. 断开压接机电源，取下防护装置。

3. 装入相应模具。

4. 把端子载入模具，使第一个端子位于铁砧上方。

5. 手动循环压接机，完成一个完整循环以确保压接过程顺畅。若不顺畅，卸下模具，并检查闭合高度。转到步骤3。

6. 检查模具是否对齐。检查端子底部来自砧铁的压痕。检查挤压处是否对称压接处是否居中。若不对称不居中，则要对齐工具，然后转到步骤5。

7. 检查端子喂送装置是否把下一个端子喂送到铁砧正上方。如果不是，请调整端子喂送装置和喂送头，并转到步骤5。

8. 装回所有先前卸下的防护装置。（要遵守压接机和/或压接工具操作规程中列出所有安全规定）

9. 电动压接端子样品。

10. 评估切尾长度和芯线压框喇叭口。如需调整，断开压接机电源取下防护装置。调整轨道位置。手动循环压接机并检查喂送指的喂送位置，转到步骤7。

11. 评估导体刷。如需调整，则断开压接机电源并取下防护装置。调整压接工作台上的导线止档或自动导线加工设备的压接位置。转到步骤8。

12. 检查绝缘外皮位置。必要时调整剥皮长度，压接新样品，然后转到步骤11。

13. 调整绝缘外皮压接的高度，使绝缘外皮的压接不触及电线芯线。

14. 压接端子样品。

15. 测量芯线压接高度（如适用）并与规范相比较。必要时切断电源并取下防护装置。调整芯线压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤14。

16. 进行抗拉测试。若测试不合格，请参考故障处理办法。

17. 调整绝缘外皮的压接。

18. 压接端子样品。

19. 评估绝缘压接。必要时切断电源并取下防护装置。调整绝缘外皮压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤18。

20. 测量压接高度并与规范相比较。必要时切断电源并取下防护装置。调整芯线压接高度，装回防护装置，连接电源，然后转到步骤18。

21. 记录测量结果。

操作期间，要始终保证安全。

二、常规问题处理

1. 电线类：

2. 喇叭口和切尾长度

3. 导体刷位置和绝缘外皮末端位置

4. 绝缘外皮压接

5. 压接高度

6. 拉力

三、测量

1. 抗拉测试（拉力）

2. 压接高度宽度测量

2.1 按步骤完成工具设置。

2.2 压接至少5个样品。

2.3 把千分尺扁平叶片卡到芯线压接框的双半径中心。不要在芯线压接框喇叭口附近测量。

2.4 旋转千分尺拨盘，直到测量头接触到底部径向（弯曲）表面。

2.5 确认压接高度/宽度符合标准要求。