环氧丙烯酸酯(EA，epoxy acrylate)是由环氧树脂和(甲基)丙烯酸在催化剂作用下开环酯化制得，它有着很好的概括功用，运用不只广泛、而且用量也是最大的光固化低聚物。跟着UV固化机的高新技术的开展和环保要求的前进，EA自身粘度高、不耐高温、附着力差和运用稀释单体易构成环境污染的缺点，受到了人们的高度重视，所以对EA进行改性以前进其运用功用和对EA进行水性化改造以减少稀释单体的运用有着极大的意义。
研讨人员对EA进行改性前进其固化涂层耐高温等功用，和组成备选改性单体的基础上，通过对它们详尽的研讨发现，选出合适的单体作为EA的改性单体，并以该单体通过共混、接枝和水性化三种方法对EA进行改性研讨，已达到对EA树脂高功用化和水性化改造的作用。
以以上研讨为意图，需要把UV固化机的酚羟基、磺酰胺基和氟原子引入丙烯酰胺分子结构中，组成N-[(4-溴-3，5-二氟)苯基]丙烯酰胺(简称：BDPA)、N-[4-磺酰胺苯基]丙烯酰胺(简称：ASPAA)和N-[4-羟基苯基]丙烯酰胺(简称：AHPAA)三种改性单体，并对它们的耐热性和溶解性进行对比研讨，从中筛选出BDPA作为环氧树脂的改性单体。对BDPA的组成工艺进行优化，得到组成BDPA的合适工艺条件为：催化剂三乙胺为投料总质量的1.15％，反应时间4 h，反应温度0℃，丙烯酰氯与4-溴-3，5-二氟苯胺摩尔比为1.1:1，在这个艺条件下，产品BDPA的纯度和收率安稳，质量产率高达62.5％。