热压机操作时注意的安全事项
　　1压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内
　　2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。
　　3、保持油路开关处于打开状态。
　　4、开机状态下，操作员不得离开岗位。
　　5、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
　　6、循环泵严禁反转。
　　7、本机额定油压为23.8Mpa,严禁超压使用。
　　8、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
　　9、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的*高温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
　　10、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中，严禁偏压！
　　11、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
　　12、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
　　13、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
　　14、发现异常声响及时停机，机器绝对不能带病工作，发现故障及时排除。
　　15、应特别注意对压板机的清理清洁，防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板坏。
　　

　　热压机的操作方法：
　　1、打开电源主机开关，按正常操作程序检查机器的运转是否正常，如有异常情况须立即停止使用，并报机修及时处理
　　2、清洁工作台面，使机台平整光滑
　　3、工作中，机器操作员要仔细看好对面人员的手是否离开机身，如一切正常后方口闭合。
　　4、将工件以热压机下面的油缸为中心，均匀放置板件，且厚度一致，确保各油缸受力均衡。
　　5、根据工件面积、工件所需压力调整所需油压（一般木皮为 20mpa）
　　6、根据工件材料调整所需时间和温度（一般木皮温度为90℃，时间为3分钟）。
　　7、左右手同时按两个上压按纽，使压板向上压紧工件。
　　8、卸压时间到后机器会蜂鸣，用手拉下手动开启机构，取出工件，放于指定位置
　　9、工作完成后，先关闭电热开关，油泵继续运行 10 分钟后方可关闭油泵开关
　　10、停机时应让机器处于闭合状态，停机时间长应取出被压板件。
　　11、关机：关掉机器开关和电源开关
　　12、清洁机器及周边卫生