结构设计：
　　1.走台设计液压配合滑轮，稳定性好，操作方便，保障安全
　　2.可视推拉式防护门，简洁美观
　　油路设计：
　　采用子母缸油路，下压速度更快，保压油路可有效减少油泵工作时间，提高使用寿命，走台油路采用慢速阀，速度可调，缓冲确定稳定性好
　　参数储存功能：
　　模具可编号存储生产工艺参数，输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产，方便管理！
　　加热功能：
　　上下模具预热独立温控，使用玻纤板高温隔热效果好
　　德国IR非接触加热盘，精度高，保温效果好节能，多点温控满足工艺细节需求
　　装模功能：装模时选择手动模式，慢速下压装模
　　气路设计：高低压气路两段气压可控，流量、保压时间可独立调整
　　工作原理：
　　没有上模具，只有下模具，利用气体的高压将加温软化的片材，直接压在下模具上，完成成型的部件。
　　适合材料：PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。
　　高压成型机优势：复合材料拐角不发白，不离层，不锈钢拉丝材料不拉裂，不断层，IML产品周围完美反包一次成型。
　　（备注：此处插入对应的机器图） 　　高压成型机特点：
　　1、配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片。
　　2、有防泄压意外安全装置。
　　3、油压设计结构稳定，成型使用压力可达50KG.
　　4、有上模下模模具温度显示，确保膜片成型稳定。
　　5、发热系统采用 陶瓷片做发热管，发热稳定均匀。
　　6、全机数控，油压，位置，气压，IR热压机的周期，高压机的品质，具有成型稳定，产品应力小，快速成型，高拉伸成型。
　　7、上下加真空泵，可选择打开真空时间和真空吸时间长短。
　　8、操作面安装安全阀门，气缸带动铁网，下面装有软胶，并配接近开关。
　　9、提供气动安全装置，防止上模具掉落，配有安全光栅。
　　

　　高压机操作流程：
　　1.气缸伸出，推板上行
　　2.放膜片
　　3.双手按钮，下模上升
　　4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置，中停
　　5.开始烤膜片
　　6.锁模
　　7.灌压缩空气，膜片成型，同时关闭推板气缸
　　8.排气
　　9.开模
　　10.下模下降到位
　　11.人工取出成型膜片
　　

　　IMT高压成型机应用：
　　1、汽车业：内饰件、仪表盘、空调面板、车灯外壳、标志。
　　2、家电业：洗衣机、电冰箱、微波炉、空调器等的控制装饰面板。
　　3、电子业：数码相机、电子记事本 超薄型电池、计算器、等装饰面壳、彩壳及标牌等。
　　4. 产 业：手机后盖、笔记本、平面电脑面板、鼠标、NB面板 手机镜片、手机按键、视窗镜片等。
　　5、其他行业 玩具、医疗器械、化妆品盒、装饰盒 智能锁运动和娱乐休闲用品等。