• 发布日期：2026-06-12
  分享

​三丰圆度仪（常被口语称作 “三次元圆度仪”）核心是工件旋转、传感器固定，测圆度、圆柱度、同心度等；下面介绍一下关于使用三丰三次元圆度仪的标准操作流程与关键要点。
一、开机前准备（环境 + 气源 + 预热）
环境条件
温度：20℃±1℃，湿度＜60%，无阳光直射、无强气流。
振动：必须放在防震大理石台，远离冲床、风机等振源。
气源（气浮主轴机型）
开空压机，调压力 0.4–0.5 MPa，确认干燥、无油无水。
开机顺序（必须严格）
开气源 → 2) 开主机电源 → 3) 开电脑 → 4) 启动软件（ROUNDPAK / Y9000G）。
预热（关键！）
整机预热 30–60 分钟，让主轴、电路热稳定，否则数据漂移。
二、工件装夹与清洁
工件清洁
用无水乙醇 + 无尘布擦净被测面与基准面，无油、无尘、无毛刺。
装夹方式
小件：真空吸盘 / 磁力吸盘；轴类：V 型块 + 顶尖；盘类：三爪卡盘（夹紧力适中，防变形）。
原则：稳、正、不变形，工件大致与工作台同心。
三、测头安装与设定
选测针
常用φ1–φ2 红宝石球头测针；小孔用细杆，大直径用长杆。
安装与姿态
测头装到传感器，锁紧；软件手动模式移动测头，使测针垂直于被测面，接触点在截面中间高度。
传感器参数（软件）
分辨率：0.1 μm；量程：±50 μm；滤波：2–50 upr（按图纸）。
四、对心 + 调平（关键，决定精度）
目的：让工件旋转中心与主轴中心重合，端面垂直主轴。
粗对心
目测工件与工作台同心，X/Y 手轮微调，偏心＜0.1 mm。
精对心（软件 D.A.T. 模式）
主轴低速旋转，软件实时显示偏心量（X/Y）；调 X/Y 旋钮，使偏心 **＜1 μm**（理想＜0.5 μm）。
调平
调工作台水平螺钉，使工件端面倾斜 **＜1 μm/100 mm**；软件显示 “水平 OK”。
口诀：先对心→后调平→再微对心，反复 2–3 次。
五、测量参数设定（ROUNDPAK 软件）
测量项目：圆度（RONt）、圆柱度、同心度、平面度等。
截面设置
单截面：测圆度；多截面（3–5 个）：测圆柱度。
滤波：2–15 upr（一般选 5 upr，过滤表面粗糙度）。
评定方法：zui小区域圆 MZC（默认）、zui小二乘圆 LSCI、zui大内切圆 MIC、zui小外接圆 MCC。
采样点数：1024–4096 点（越高越准，速度越慢）。
六、执行测量
安全回退：测头离开工件 2–3 mm，防碰撞。
启动测量：软件点 “开始”，主轴旋转一周，传感器自动采集数据；全程勿碰工件 / 机器。
多截面（圆柱度）：Z 轴自动移动到下一截面，重复测量。
七、结果读取与报告
核心参数
圆度 RONt：单位 μm，如 0.48 μm；极坐标图：直观显示轮廓形状（椭圆、三棱圆等）。
圆柱度、同心度、直线度等同步显示。
公差判定：软件自动对比图纸公差，红色超差、绿色合格。
报告输出：导出 PDF/Excel，含数据、极坐标图、3D 轮廓图。
八、关机顺序
测头移至安全位置（右上）。
停主轴 → 关软件 → 关电脑 → 关主机 → 关气源。
九、必守注意事项（防损 + 保精度）
严禁碰撞：测针极脆，手动 / 自动前必须确认路径安全。
清洁di一：灰尘 = 精度杀手，每日清洁工作台、测针、导轨。
定期校准：用标准圆度环规（如 φ50 mm，圆度＜0.1 μm）校准，每周 1 次。
测力适中：测针接触力0.1–0.3 N，过大压伤工件、磨损测针。
禁止超程：X/Y/Z 轴限位内移动，防撞硬限位。
十、常见问题速查
圆度值偏大 → 对心不良、工件未调平、测针磨损、滤波不当。
数据漂移 → 未预热、温度波动、振动、气源不稳。
测头报警 → 测针碰撞、松动、断线、传感器故障。