改性聚氨酯复合填料异氰酸酯和多元醇改善方案
制备1:1型聚氨酯导热胶粘剂时，需要在异氰酸酯组份、多元醇组份中填充大量的导热粉体。需要在配方中加入一定量的导热粉体，然而常规粉体与基体树脂相容性差，导致胶粘剂的粘接性能变差，由于导热粉体与树脂相容性差，难分散，增稠明显，严重破坏胶粘剂的粘接性，导致胶粘剂的粘接性能变差，通常需要对粉体进行表面处理来改善，如何改善？
然而异氰酸酯和多元醇性能差异大，适用于多元醇组份的改性导热粉体，不一定能应用于异氰酸酯组份。若表面处理剂中含有活性氢，即便在粉体加工时用量再少，都有可能导致异氰酸酯组份无法长时间存储。虽然针对两个组份，可分别选用不同的处理剂，但又会增加生产成本及存储压力。
那么，是否有一款改性导热粉体既能在多元醇组份中使用，又可在异氰酸酯组份长时共存呢？东超新材经过多次试验，根据聚氨酯材料的特性，结合多年粉体复合、表面处理经验，开发了多款高性能导热粉体，产品以不同粒径无机非金属导热粉体进行组合，通过最新的改性技术处理，提高粉体与树脂的相容性，实现不同颗粒间的高效堆积，对树脂粘接性能影响较小，使复合材料具有更高导热率及良好粘接性，且能满足低比重特性。筛选出了具有特定结构的粉体表面处理剂，并针对不同的项目需求，辅以特殊生产工艺，研发出多款适用于聚氨酯双组份的导热粉体产品以及聚氨酯导热灌封胶导热粉体产品。
产品表面活性氢含量低，可在异氰酸酯组份、多元醇组份中同时使用，且相容性好，易分散均匀，增稠幅度小，使聚氨酯胶粘剂实现高导热率的同时保持较高的粘接强度，存储稳定性好。
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