电子灌封胶中东超新材料氧化铝的收缩率受温度影响研究
在高温环境下，东超新材料氧化铝的其他相态会转变为α氧化铝，这一转变过程是不可逆的。随着相变的进行，氧化铝晶体的尺寸也会随之增大。由于α氧化铝在高温下的蒸气压极低，且其熔点极高（达到2050℃），因此α氧化铝粉末在气相中的迁移极为困难，晶粒生长主要依赖于固相迁移。 在1200至1250℃的温度范围内，线收缩现象并不显著，这主要是由于大量的位错活动所致。在粒子间的颈部区域，由于曲率较大，产生了显著的剪切应力，这些应力导致位错的形成和运动，位错的运动促使晶粒旋转，从而实现致密化。 当烧结温度提升至1250至1400℃时，晶粒之间的接触变得更加紧密，晶粒整体移动趋于停止，导致坯体的线收缩率明显增加。在这个阶段，可以视为烧结的初期，细小晶粒通过位错运动向较大晶粒聚集，实现烧结收缩。 超过1400℃后，相比于之前的温度，晶粒显著长大，体积增加许多倍，坯体的线收缩率也随之增大。这一温度区间主要通过晶格或晶界扩散，将晶粒间的物质迁移至颈部表面，使晶粒交界处的气孔扩散至晶界并消除，形成连续的气相，从而与氧化铝相形成双连续相网状结构。因此，这一阶段的坯体收缩较大，可以认为1550℃是这种亚微米级氧化铝粉体的适宜烧结温度。 东超新材通过复合搭配、表面改性、干湿法一体化等技术，将不同类型、不同形态和不同尺寸的导热粉体糅合，形成一种高性能的导热粉体，可以提高粉体在有机硅、聚氨酯、环氧、丙烯酸、塑料等体系的填充率，形成致密的热路径，从而降低体系的粘度，促进填料之间的协同作用，获得更好的导热性。欲咨询具体推荐方案。
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