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氧化铝是目前运用最广的导热填料，其中又以球形/类球形氧化铝、单晶氧化铝两大类产品导热率最佳，各有胜场不分伯仲。
球形/类球形氧化铝
制备球形氧化铝通常有两种工艺，熔融法和高温煅烧法。其中熔融法是采用超过氧化铝熔点的温度，将氧化铝多晶体熔融并收缩成球形，其形貌球形度高。而高温煅烧法是通过低于熔点的温度对氧化铝颗粒煅烧，晶体发育生长成类球形。
球形氧化铝的主要优势在于流动性和填充性优异，合理粒径分布能够实现高致密度，更利于形成导热通路。
类球形氧化铝经高温煅烧，优势在于结晶发育完整，化学纯度高，颗粒内部几乎不存在气孔及空位缺陷，具有非常高的真比重。
单晶氧化铝
单晶氧化铝粉体是由氢氧化铝或者工业氧化铝添加特殊矿化剂，经高温煅烧而成的白色粉末结晶体。大单晶氧化铝不仅填充性、稳定性、流动性、吸油值等表现极佳，用于高导热填料性价比可以媲美球铝甚至更好。
与同规格多晶粉体相比，由于热能可直接通过单晶，单晶颗粒之间更易于形成线接触和面接触，所以更容易形成导热通道，在导热性能上有明显优势。
东莞东超新材料科技有限公司专注于高端功能性粉体的研发、生产及业务，致力于为全球客户提供创新、高效、可靠的导热解决方案。配备了专业的导热粉体材料研究、表面改性研究实验室及检测室，以满足不断变化的市场需求。单粉产品有球形/类球氧化铝，高纯氧化铝，具有纯度高，导热性好，耐温，较好填充性的特点。可应用于垫片，灌封胶、导热复合材料等。
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来源：粉体圈
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