汽车电池镍片线生产工艺流程是什么？
汽车电池镍片线也叫镍带 / 连接片 / 汇流排，是新能源汽车动力电池组中用于电芯串并联导电连接的关键材料，常做成扁带状并预焊端子成 “镍片线”。
下面来看一看汽车电池镍片线的生产工艺流程是什么？
一、原料准备
进料检验：纯镍带 / 镀镍钢带 / 铜镀镍带，检测厚度、宽度、镍层厚度、硬度、导电率
原料开平、整平，去除表面氧化层、油污
二、精密分条裁切
高速精密分条机，按需求分切指定宽度
定长精准裁切，裁切成标准镍片半成品
去毛刺、倒圆角，杜绝尖角划伤电芯隔膜
三、表面处理
超声波除油清洗
酸洗活化→纯水漂洗
防氧化钝化处理
烘干除湿，保证表面洁净无杂质
四、成型折弯 / 冲孔
数控冲压 / 折弯设备
加工定位孔、安装孔、折弯成型、高低脚成型
定型校正，保证尺寸一致
五、线束压接组合（做成镍片连接线）
电芯采样线 / 主线束裁线、剥线
端子压接
镍片与导线点焊 / 激光焊接牢固
焊接点补强、导电加固
六、绝缘包覆
高温热缩管套封
热风收缩定型，绝缘防护、防短路
分段绝缘、分区隔离处理
七、性能检测
外观：无变形、无起皮、无脱镍、无虚焊
尺寸全检：长宽厚、孔径、折弯尺寸
导通电阻测试、大电流载流测试
焊点拉力测试、耐震动测试
耐温、耐腐蚀老化抽检
八、分类打包
良品分拣、分类摆盘
防静电包装、防潮封装
贴规格标签、入库出货
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