电子散热片的材料选用方法：

传统散热片材料为铝，铝的热传导性可达209W/m-K，加工特性佳，成本低，因此应用非常广。而由於散热片的性能要求越来越高，因此对於散热片材料热传导特性的要求也更为殷切，各种高传导性材料的需求也越来越高。

铜的热传导率390W/m-K，比起铝的传导增加70%，而缺点是重量三倍於铝，每磅的价格和铝相同，而更难加工。由於受限於高温的成型限制，无法和铝同样挤型成形，而铜的机械加工花更多时间，使加工机具更易损毁。然而当应用的场合受限於传导特性为重点时，铜通常可作为替代之用，此外利用铜做为散热片的底部可提升热传扩散的效率，降低热阻值。

一些增进散热的材料如高导热的polymer、碳为基材的化合物，金属粉沫烧结，化合的钻石以及石墨等都是目前受瞩目的热传导材料。然而最需要的性质是什麽？控制的传导性、高加工性、低重量、低热膨胀系数、低毒性以及更重要的是成本必须低於铝。许多新材料的物理特性高於铝，但价格也多了许多倍。

AlSiC是目前最新的材料，混合各种铝合金以制成特殊的物理性质，控制的热膨胀、高传导性以及显着的强度使得AlSiC更有吸引力，由於成本的关系，这种材料一般用在底部及作为功率模组底部和晶片直接接触的基板。