如何避免钣金折弯过程中的划伤问题?
钣金折弯利用折弯机上下模具,将冷轧板、不锈钢、铝板、镀锌板折出 90°、钝角、锐角、圆弧、压死边、Z 形、U 形等形状,是五金外壳、机箱机柜、设备外壳核心工序。下面,小编介绍一下:

一、模具层面(根源解决)
模具抛光除锈
上下模刀口、V 槽内壁彻底精抛,去除毛刺、锈迹、焊渣、硬点;定期打磨维护,杜绝凸起硬物刮花板面。
选用无压痕专用模具
加工外观件优先用无痕折弯模、胶垫模、滚轮下模,替代普通钢制硬模,从源头消除压痕。
匹配合理 V 槽
薄板别用窄槽,槽口过小挤压挤压板面易出深痕,遵循板厚 ×8 选开口原则。
模具贴耐磨软胶条
下模 V 槽内侧粘贴 PU 胶条、尼龙胶条,隔绝金属直接摩擦,性价比最高。
二、板材防护措施
全程贴保护膜
冷轧板、镀锌板、不锈钢、铝板出厂自带膜全程不撕,折弯、转运、堆放都保留;完工出货前再撕掉。
板材分料隔离
堆叠摆放垫纸板、珍珠棉,禁止铁板直接叠放摩擦,避免前置划伤带入折弯工序。
清理板面杂质
折弯前吹净铁粉、铁屑、砂粒,细小硬质颗粒极易压出点状凹痕。
三、设备与工艺调机
降低折弯压力
在角度合格前提下,尽量减小施压吨位,压力越大压痕越深,软料铝板优先轻压成型。
调整折弯速度
下行、折弯过程放慢速度,避免快速冲压瞬间挤压刮伤板面。
靠山加装软质靠块
金属靠山换成尼龙、胶木靠位,防止侧边靠紧摩擦刮花侧边外观面。
避开纹路硬折
不锈钢、铝板顺着板材轧制纹路折弯,横向强折易拉伤、起丝痕。
四、操作手法规范
翻面折弯
外观面朝向模具外侧,非装饰面贴紧模具接触受力,把划痕留在内侧非可视面。
禁止拖拽工件
取放、移位工件轻拿轻放,严禁在模具台面上推拉滑动板材。
统一摆放台面
工作台铺胶皮、毛毡,不直接放粗糙铁面摩擦。
五、材质针对性防刮
201/304 不锈钢:必贴加厚保护膜 + 无痕模,严禁裸板折弯,回弹大少反复微调
铝板:zui易留痕,全程胶条防护,压力调至zui小成型力度
镀锌板:严防模具尖角刮掉镀锌层,避免露底生锈 + 外观瑕疵
冷轧喷粉件:轻微压痕后期可遮盖,严控深痕即可
六、日常管理要点
每班班前清理模具铁粉杂物
外观件与结构件分开折弯,不混用模具
出现批量划伤立刻停机检查模具、胶条是否破损