角钢下料技能守则
　　1.适用规模
　　本技能守则适用于角钢的下料。
　　2.设备及东西
　　a）依据角钢标准运用的冲床及工装；
　　b）角钢校直机；
　　c）V型堵截模具；
　　d）活动搬手、钢板尺、划针、宽座角尺、钢卷尺、手锤。
　　3.准备工作
　　3.1按分配的使命了解图纸和有关技能文件，弄懂图纸和技能文件规则另件几许形状，各部
　　分尺度。
　　3.2不一样标准的角钢应别离放置，规整堆积、避免堆积变形。
　　3.3依据施工批量进行套裁，先下长料，后下短料，充沛进步资料利用率。
　　3.4所用角钢资料1米内直线度超越5毫米时，均需通过校直，方可下料。
　　4.技能进程　　
　　4.1依据零件图纸尺度或下料明细的打开尺度调下模具定位设备，角钢端头紧靠定位板，先 　　冲试样，进行首件查看尺度误差是不是在规则规模，如契合图纸或本守则公役，才干正式加工， 　　若不契合图纸尺度，应调正定位板，必要时可调正模具。
　　4.2角钢下料加工时应将质料角钢首端和结尾变形部份切除。
　　4.3需求进行冲孔、切角等延序的在制品件应别离堆积，便于转移，避免混料。
　　4.4加工完的角钢在制品或半成品件，应分清标准、类型经查看合格后转下道工序或半成品 　　库。
　　5.钣金加工技能需求
　　单位：mm
　　下料长度18～260＞260～800＞800～1250＞1250～2000＞2000～3150
　　答应料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03
　　误差料经校直-0.5-1.0-1.2-1.52.5
　　5.2切角斜度m
　　切角边高≤25＞25～40＞40～63
　　切角答应误差0.50.60.8
　　注：不等边角钢以长边尺度为准。
　　XX3-DCT-000～005SZ
　　6.钣金加工质量查看：
　　在操作中应常常查看工件是不是合格，成批的零件，每加工30～40件查看一次，如发现 　　不合格，当即中止施工，进行调整。
　　7.技能安全及注意事项
　　7.1班前要查看机床是不是正常，空工作2～3分钟，加注润滑油，坚持设备技能功能杰出。
　　7.2操作进程中要常常查看下料冲模是不是松动，若发现松动、错位应即泊车校对，常常查看定位器是不是移动，发现移动应当即校对。
　　7.3调理模具的闭合高度，校对冲模或调整定位器时应先堵截电源。
　　7.4搞好车间文明生产，搬动长角钢件时应注意安全，避免人身设备事端。