镜面辊特点和杂质清除方法
为求镜面辊达到最好的状态以及发挥最大的功能，特在镜面辊制作时，加入了以下三点特殊的要求，让镜面辊最大限度的发光发热。
镜面辊的使用最大化
为了提高辊筒的防锈功能、耐磨功能、防粘功能等，根据用途选择性地辊筒表面做电镀硬铬、喷涂陶瓷、喷涂特氟隆等处理。后期的精车、精磨等，都是保证镜面辊的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等的关键因素。
镜面辊的选材“因地制宜”
根据镜面辊的实际使用用途，起传导作用的镜面辊选择20号钢；有加热功能或冷却效果或者有承重的镜面辊选择45号钢；对不变形率要求高的镜面辊选择合金锻打钢。
镜面辊的结构特殊化
根据镜面辊的使用环境，辊筒内部设计了不同的流道结构，有加热或冷却结构，两层或三层，螺旋型或Z字型流道，内套与辊体过盈红装，可两侧进出水或同侧进出水。
通常来说，使用镜面辊工作完后，镜面辊上面往往会有累积一些杂质，如胶粒、硬化的固体颗粒等。那么我们要怎么做去清除镜面辊表面的杂质呢？
一般来说，为了延长镜面辊的使用寿命，镜面辊表面一般都镀了镀铬处理，清洗时一定要注意不要损坏表面，如果表面有胶粒杂质，可以采取用少量洗洁精涂抹，再用柔软干净的布擦干净就可以了。如果上面有少量的硬化的固体颗粒不能用抹布擦去，可以用指甲轻轻抠掉，但要避免指甲对镜面辊表面的划伤。
手机网站
