TPE生产厂家在成品打包入库时，都会对TPE材料进行烘干处理，客户在生产加工时，可以直接开包使用。那为什么TPE材料需要烘料呢?下面来给大家介绍。

为什么TPE材料需要烘料：

因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分,将物料做烘干处理,可以获得更佳的制品外观，如一些高档的工具制品、电子产品,对TPE材质的外观有很高要求,建议进行物料烘干。

对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流延)的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。

哪些情况是必需要进行烘料的呢：

1、包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥

包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

2、开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料

胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。

一般SEBS基材的TPE/TPR比SBS基材的TPE/TPR烘料温度高些,硬度高的TPE/TPR烘料温度高于硬度低的TPE、TPR。

硬度较低(60A以下)的TPE、TPR,建议烘料温度60~80℃,烘料时间2小时。

硬度较高(60A以上)的TPE、TPR,建议用料温度80~90℃,烘料时间2小时。

而对于一些用于挤出、单物料注塑的TPE而言，是不用进行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右，如果对产品外观光泽度等要求不是很高的话，是不需要对物料进行烘烤的。但如果是做包胶类的制品的话，厂家会对产品的外观光泽度要求高一些，因此在加工产品前都会对物料进行烘烤。